[實(shí)用新型]一種密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022285272.4
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN213440523U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許慶偉
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山杰成源橡膠機(jī)械有限公司
• 主分類號: B29B7/24
• 分類號: B29B7/24;B29B7/82;B29B7/16;B29B7/22
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本實(shí)用新型公開了一種密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)，涉及密煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌箱和輸料箱，攪拌箱位于輸料箱的一側(cè)，攪拌箱和輸料箱之間連接有連接管，攪拌箱的頂部中間安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端連接有延伸至攪拌箱內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤、通孔和電動推桿，使用者通過進(jìn)料管將原料加入攪拌箱內(nèi)部，使用操作面板將第一電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動攪拌盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，攪拌盤的外表面開設(shè)有通孔，原料通過攪拌盤進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁以跀嚢柘涞膬?nèi)壁固定有凸塊，凸塊使得攪拌箱內(nèi)部的原料攪拌的更加充分，攪拌過后的原料掉落在攪拌箱的內(nèi)部下方，從而提高了該種密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及密煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

密閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，又稱捏煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉，密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機(jī)座等部分組成，上料機(jī)又稱塑料上料機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)，是廢舊塑料生產(chǎn)流水線里必備的產(chǎn)品。上料機(jī)還分為單體式全自動真空上料機(jī)與分體式大功率全自動真空上料機(jī)。

現(xiàn)有的密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)，投料時大多難以將各種原料混合均勻，從而影響了密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)的實(shí)用性，而且在對混料膠輸送的過程中，由于混煉膠在寒冷條件下易凝固，使得混煉膠容易粘附在裝置內(nèi)壁上，難以對其輸送，從而降低了密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決難以將各種原料混合均勻，使得混煉膠容易粘附在裝置內(nèi)壁上，難以對其輸送的問題，提供一種密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)，包括攪拌箱和輸料箱，所述攪拌箱位于輸料箱的一側(cè)，所述攪拌箱和輸料箱之間連接有連接管，所述攪拌箱的頂部中間安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接有延伸至攪拌箱內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面套接有攪拌盤，所述攪拌盤的外表面開設(shè)有通孔，所述攪拌箱的一側(cè)上方連接有進(jìn)料管，所述攪拌箱的一側(cè)下方安裝有電動推桿，所述電動推桿的一端延伸至攪拌箱的內(nèi)部并連接有推板，所述推板的頂部和底部均連接有連接桿，所述輸料箱的頂部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端連接有延伸至輸料箱內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面連接有絞龍，所述絞龍的外表面安裝有加熱器，所述輸料箱的一側(cè)上方連接有出料管。

優(yōu)選地，所述攪拌盤設(shè)置有多個，且多個所述攪拌盤等距分布于第一轉(zhuǎn)軸的外表面。

優(yōu)選地，所述輸料箱的外表面安裝有操作面板，所述操作面板分別與電動推桿、第一電機(jī)、第二電機(jī)和加熱器電性連接。

優(yōu)選地，所述攪拌箱的內(nèi)壁固定有凸塊。

優(yōu)選地，所述絞龍通過第二電機(jī)與輸料箱轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，所述連接管呈傾斜設(shè)置，且所述推板與連接管相適配。

優(yōu)選地，所述攪拌箱和輸料箱均與連接管焊接連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤、通孔和電動推桿，使用者通過進(jìn)料管將原料加入攪拌箱內(nèi)部，使用操作面板將第一電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動攪拌盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，攪拌盤的外表面開設(shè)有通孔，原料通過攪拌盤進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁以跀嚢柘涞膬?nèi)壁固定有凸塊，凸塊使得攪拌箱內(nèi)部的原料攪拌的更加充分，攪拌過后的原料掉落在攪拌箱的內(nèi)部下方，從而提高了該種密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)的工作效率，同時還設(shè)置有加熱片和第二電機(jī)，使用者通過操作面板啟動電動推桿，通過電動推桿帶動推板移動，推板將攪拌箱的原料推至輸料箱內(nèi)部，再通過第二電機(jī)帶動絞龍進(jìn)行轉(zhuǎn)動，絞龍帶動原料運(yùn)輸，且在絞龍的外表面安裝有加熱器，加熱器對混煉膠進(jìn)行加熱，避免混煉膠粘附在輸料箱內(nèi)壁上，提高了密煉機(jī)自動配混及上料系統(tǒng)的工作效率。

附圖說明