[實(shí)用新型]一種片料分離機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022277837.4
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN213386888U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊成成;王慧杰;曹東
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市華東興科技有限公司
• 主分類號: B65H3/14
• 分類號: B65H3/14;B65H3/46
• 代理公司: 深圳市中科創(chuàng)為專利代理有限公司 44384
• 代理人: 馮建華;彭濤

本實(shí)用新型公開一種片料分離機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)臺、立式支架、第一直線電機(jī)、第一導(dǎo)軌、水平支架、第二直線電機(jī)、分離取料機(jī)構(gòu)、料倉、以及送料機(jī)構(gòu)，第一直線電機(jī)與第一導(dǎo)軌平行設(shè)置于機(jī)臺上，分離取料機(jī)構(gòu)包括：滑動支架、第一氣缸、吸取支架、擺動支架、以及吸頭，吸取支架上對應(yīng)擺動支架設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸的一端鉸接于吸取支架上，第二氣缸的另一端鉸接于擺動支架上。本實(shí)用新型通過擺動支架帶動導(dǎo)光板的四個(gè)角向上翻起，從而破壞相鄰兩塊導(dǎo)光板之間的真空狀態(tài)，便于從堆疊的導(dǎo)光板中依次取用導(dǎo)光板，避免在取用過程中出現(xiàn)粘連的情況，減少人工操作，提高自動化程度，提高工作效率，滿足大批量生產(chǎn)的需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液晶模組自動化生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種片料分離機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

液晶模組中所使用的導(dǎo)光板在包裝時(shí)，會在導(dǎo)光板的兩面貼附防護(hù)膜，以防止導(dǎo)光板表面刮花或粘附灰塵等雜物。而在安裝導(dǎo)光板之前，需要對導(dǎo)光板上的防護(hù)膜進(jìn)行撕離，以便安裝及使用。導(dǎo)光板進(jìn)行出廠之前，廠家通常會將若干組導(dǎo)光板進(jìn)行疊放，并用塑封膜進(jìn)行包裝。這種包裝方式，會使得相鄰兩塊導(dǎo)光板上所貼附的防護(hù)膜之間產(chǎn)生真空狀態(tài)，在下游工序進(jìn)行取用的時(shí)候，因?yàn)檎婵瘴降淖饔茫∮脤?dǎo)光板的同時(shí)會將下方粘連著的若干導(dǎo)光板一起取走，需要人工進(jìn)行分離，不利于自動化生產(chǎn)。同時(shí)，人工分離的過程容易導(dǎo)致導(dǎo)光板劃傷。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種片料分離機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：提供一種片料分離機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)臺、設(shè)置于所述機(jī)臺兩側(cè)的立式支架、設(shè)置于一側(cè)立式支架上的第一直線電機(jī)、設(shè)置于另一側(cè)立式支架上的第一導(dǎo)軌、架設(shè)于所述第一直線電機(jī)與第一導(dǎo)軌上的水平支架、設(shè)置于所述水平支架上的第二直線電機(jī)、架設(shè)于所述第二直線電機(jī)上的分離取料機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述機(jī)臺上的若干料倉、以及設(shè)置于所述機(jī)臺上的送料機(jī)構(gòu)，所述第一直線電機(jī)與第一導(dǎo)軌平行設(shè)置于機(jī)臺上，所述第一直線電機(jī)驅(qū)動水平支架沿著第一直線電機(jī)及第一導(dǎo)軌上進(jìn)行往復(fù)移動，所述第二直線電機(jī)驅(qū)動分離取料機(jī)構(gòu)沿著第二直線電機(jī)進(jìn)行往復(fù)移動，所述分離取料機(jī)構(gòu)包括：架設(shè)于所述第二直線電機(jī)上的滑動支架、設(shè)置于所述滑動支架上的第一氣缸、設(shè)置于所述第一氣缸的推桿上的吸取支架、鉸接于所述吸取支架上的若干擺動支架、以及設(shè)置于所述擺動支架上的吸頭，所述吸取支架上對應(yīng)擺動支架設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸的一端鉸接于吸取支架上，所述第二氣缸的另一端鉸接于擺動支架上，所述第二氣缸驅(qū)動擺動支架繞鉸接位置在吸取支架上進(jìn)行擺動。

進(jìn)一步地，所述擺動支架上設(shè)置有第一條孔，所述吸頭上設(shè)置有鎖緊螺母，所述吸頭穿過第一條孔并通過鎖緊螺母鎖緊于擺動支架上。

進(jìn)一步地，所述料倉包括：抬升板、設(shè)置于所述抬升板底部的推桿、與所述推桿相連的電機(jī)、設(shè)于所述抬升板左右兩側(cè)的若干定位柱、設(shè)于所述抬升板前端的限位板、以及設(shè)于所述抬升板后側(cè)的若干限位柱，所述電機(jī)驅(qū)動推桿進(jìn)行上下移動。

進(jìn)一步地，所述抬升板底部設(shè)置有若干導(dǎo)向柱，所述機(jī)臺設(shè)置有套筒，所述導(dǎo)向柱穿過套筒。

進(jìn)一步地，所述機(jī)臺上設(shè)置有若干第二導(dǎo)軌，所述定位柱架設(shè)于第二導(dǎo)軌上，所述定位柱沿著第二導(dǎo)軌進(jìn)行移動，所述限位柱底部設(shè)置有第二條孔，所述機(jī)臺對應(yīng)第二條孔設(shè)置有若干螺紋孔。

進(jìn)一步地，相鄰的兩個(gè)定位柱之間設(shè)置有聯(lián)動塊，所述聯(lián)動塊上設(shè)置有鎖緊螺栓。

進(jìn)一步地，所述抬升板的側(cè)面設(shè)置有若干金屬片，所述機(jī)臺上設(shè)置有若干位置檢測裝置，所述位置檢測裝置上從上至下設(shè)置有若干傳感器，所述金屬片跟隨抬升板在傳感器的感應(yīng)位置所在的直線上進(jìn)行上下移動。

進(jìn)一步地，所述定位柱上設(shè)置有毛刷。