[實用新型]一種粉料顆粒的成型與分離篩選裝置

有效

• 申請號: 202022274029.2
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN213528544U
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 楊明雄;羅世全;蔡達偉
• 申請（專利權）人: 標旗磁電產品(佛岡)有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04;C04B35/626;C04B35/26
• 代理公司: 廣州市諾豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44714
• 代理人: 任毅

本實用新型公開了一種粉料顆粒的成型與分離篩選裝置，包括料罐和干燥塔、鼓風機，干燥塔成倒錐形設置，干燥塔的底部設有粗粉料出口，干燥塔內安裝有粉料分離塔，粉料分離塔內設有細粉料分離器；旋風分離塔，通過第三風管連接至細粉料分離器，旋風分離塔的底部設有細粉料出口。此裝置將料漿通過料罐和入料管引入干燥塔，并離心霧化器產生不同粒徑的粉料顆粒，粗顆粒粉料經干燥塔底部的粗粉料出口直接進行分離，細顆粒粉料在干燥塔內的熱風作用下經過粉料分離塔進入旋風分離塔內，并經過細粉料出口完成分離，此裝置能夠對顆粒粉料按尺寸精度進行有效分離，從而有效提高出料率，此實用新型用于粉末冶金工業領域。

技術領域

本實用新型涉及粉末冶金領域，特別是涉及一種粉料顆粒的成型與分離篩選裝置。

背景技術

鐵氧體粉末通過不同配方進行配料后，需經過離心噴霧塔進行造粒，制造出的球狀顆粒的粉料才會具備有一定的流動性，才能更好的使用在干壓成型工藝上。

粉料顆粒形狀和粗細會影響到成型工藝，通過控制粉料顆粒圓球狀和減少細顆粒的粉料，在干壓成型時可以保證生產穩定性和提高產品尺寸精度。在粉料造粒過程中，會將粗顆粒和細顆粒進行篩分，但由于設備和生產工藝的各種原因，使粗細顆粒不能很好的隔離開來，導致部分粗顆粒粉料連同細顆粒粉料一起當廢料被回收掉，造成很大浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種粉料顆粒的成型與分離篩選裝置，能夠對顆粒粉料按尺寸精度進行有效分離。

根據本實用新型的第一方面實施例，提供一種粉料顆粒的成型與分離篩選裝置，包括：

料罐和干燥塔，所述料罐的底部連接有入料管，所述入料管連接至所述干燥塔的頂部，所述入料管的出口設有離心霧化器；

鼓風機，通過第二風管連接至所述干燥塔的頂部，所述第二風管上設有空氣加熱器；

所述干燥塔成倒錐形設置，所述干燥塔的底部設有粗粉料出口，所述干燥塔內安裝有粉料分離塔，所述粉料分離塔內設有細粉料分離器；

旋風分離塔，所述旋風分離塔通過第三風管連接至所述細粉料分離器，所述細粉料分離器連接所述第三風管的一側設有細粉料分離孔，所述旋風分離塔的底部設有細粉料出口。

有益效果：此粉料顆粒的成型與分離篩選裝置將料漿通過料罐和入料管引入干燥塔，并離心霧化器產生不同粒徑的粉料顆粒，粗顆粒粉料經干燥塔底部的粗粉料出口直接進行分離，細顆粒粉料在干燥塔內的熱風作用下經過粉料分離塔進入旋風分離塔內，并經過細粉料出口完成分離，此裝置能夠對顆粒粉料按尺寸精度進行有效分離，從而有效提高出料率。

根據本實用新型第一方面實施例所述的粉料顆粒的成型與分離篩選裝置，所述粉料分離塔包括設置在所述細粉料分離器上方的傘蓋，所述細粉料分離器的頂部安裝有向上開口設置的分離管口。

根據本實用新型第一方面實施例所述的粉料顆粒的成型與分離篩選裝置，所述傘蓋底部到所述分離管口頂部的高度為40～60mm。

根據本實用新型第一方面實施例所述的粉料顆粒的成型與分離篩選裝置，所述傘蓋頂角的錐度為15～75度。

根據本實用新型第一方面實施例所述的粉料顆粒的成型與分離篩選裝置，所述細粉料分離孔的孔徑大小可調節。

根據本實用新型第一方面實施例所述的粉料顆粒的成型與分離篩選裝置，所述干燥塔的頂部設有連接所述入料管的物料入口，所述物料入口的上方罩設有倒扣的熱風分配器，所述第二風管連接至所述熱風分配器。

根據本實用新型第一方面實施例所述的粉料顆粒的成型與分離篩選裝置，所述熱風分配器為一環狀圓蓋，所述熱風分配器的內徑大于所述物料入口的孔徑。