[實(shí)用新型]一種脈沖式縫焊機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022273438.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN213560495U
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘萬(wàn)春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇大松電氣有限公司
• 主分類號(hào): B23K11/06
• 分類號(hào): B23K11/06;B23K11/36
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)策知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32322
• 代理人: 李曉蒙

本實(shí)用新型公開了一種脈沖式縫焊機(jī)，涉及縫焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂端安裝有空氣壓縮機(jī)，且空氣壓縮機(jī)的一側(cè)連接有升降氣缸，所述升降氣缸的底端固定連接有上滾輪電極，且上滾輪電極的下方安裝有下滾輪電極，所述下滾輪電極的下方安裝有接料盤。本實(shí)用新型中，由于吸料口通過第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管、離心風(fēng)機(jī)與處理箱相連接，便于脈沖式縫焊機(jī)在工作過程中產(chǎn)生異味氣體能夠在離心風(fēng)機(jī)的作用下，通過吸料口、第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管來(lái)到處理箱內(nèi)，從而能夠與活性炭過濾網(wǎng)相反應(yīng)，進(jìn)而可以有效地吸收脈沖式縫焊機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的異味氣體，因而能夠有效的避免異味氣體未經(jīng)處理就排放到大氣中而造成環(huán)境的污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及縫焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脈沖式縫焊機(jī)。

背景技術(shù)

脈沖式縫焊機(jī)是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機(jī)器，按其種類可分為橫向縫焊機(jī)、縱向縫焊機(jī)以及萬(wàn)向縫焊機(jī)等。

現(xiàn)有的脈沖式縫焊機(jī)不具備吸收處理異味氣體的功能，進(jìn)而導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生的異味未經(jīng)處理就私自排放到大氣中，從而造成環(huán)境污染，同時(shí)，不具備調(diào)節(jié)接料盤高度的功能，進(jìn)而導(dǎo)致接料盤的接料范圍受到一定的局限性，從而不利于接料盤最大限度的對(duì)廢料進(jìn)行接料工作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的脈沖式縫焊機(jī)不具備吸收處理異味氣體的功能，進(jìn)而導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生的異味未經(jīng)處理就私自排放到大氣中，從而造成環(huán)境污染，同時(shí)，不具備調(diào)節(jié)接料盤高度的功能，進(jìn)而導(dǎo)致接料盤的接料范圍受到一定的局限性，從而不利于接料盤最大限度的對(duì)廢料進(jìn)行接料工作的缺點(diǎn)，而提出的一種脈沖式縫焊機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種脈沖式縫焊機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂端安裝有空氣壓縮機(jī)，且空氣壓縮機(jī)的一側(cè)連接有升降氣缸，所述升降氣缸的底端固定連接有上滾輪電極，且上滾輪電極的下方安裝有下滾輪電極，所述下滾輪電極的下方安裝有接料盤，且接料盤的底端焊接有兩組伸縮桿，所述伸縮桿的外側(cè)下方連接有固定桿，且固定桿的外側(cè)螺紋連接有螺栓，所述固定桿的底端焊接有底座，且底座的底端安裝有多組固定萬(wàn)向輪，所述下滾輪電極的一側(cè)安裝有吸料口，且吸料口的內(nèi)側(cè)連接有第一通風(fēng)管，所述第一通風(fēng)管的末端一側(cè)安裝有離心風(fēng)機(jī)，且離心風(fēng)機(jī)的頂端連接有第二通風(fēng)管，所述第二通風(fēng)管的末端一側(cè)安裝有處理箱，且處理箱的頂端鑲嵌有頂蓋。

優(yōu)選的，所述處理箱的內(nèi)側(cè)放置有活性炭過濾網(wǎng)，且處理箱的內(nèi)壁上方一側(cè)開設(shè)有出氣口。

優(yōu)選的，所述吸料口的內(nèi)側(cè)與第一通風(fēng)管的內(nèi)側(cè)呈連通狀結(jié)構(gòu)分布，且吸料口通過第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管、離心風(fēng)機(jī)與處理箱相連接。

優(yōu)選的，所述頂蓋呈凹形狀結(jié)構(gòu)，且頂蓋的內(nèi)側(cè)與處理箱的外側(cè)呈緊密貼合狀態(tài)分布。

優(yōu)選的，所述上滾輪電極與下滾輪電極的形狀大小相吻合，且下滾輪電極的長(zhǎng)度小于接料盤的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述伸縮桿與接料盤之間呈垂直狀態(tài)分布，且接料盤通過伸縮桿、固定桿、螺栓與底座構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，由于吸料口通過第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管、離心風(fēng)機(jī)與處理箱相連接，便于脈沖式縫焊機(jī)在工作過程中產(chǎn)生異味氣體能夠在離心風(fēng)機(jī)的作用下，通過吸料口、第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管來(lái)到處理箱內(nèi)，從而能夠與活性炭過濾網(wǎng)相反應(yīng)，進(jìn)而可以有效地吸收脈沖式縫焊機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的異味氣體，因而能夠有效的避免異味氣體未經(jīng)處理就排放到大氣中而造成環(huán)境的污染。

2、本實(shí)用新型中，由于接料盤通過伸縮桿、固定桿、螺栓與底座構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，便于使用者通過螺栓有效的調(diào)節(jié)接料盤的位置高度，從而能夠有效的避免接料盤位置固定而造成接料盤對(duì)廢料的接料工作沒有處在最佳的狀態(tài)下，進(jìn)而能夠最大限度的起到對(duì)廢料的接收工作。