[實用新型]一種紙漿塑模用濕壓成型裝置

有效

• 申請號: 202022273375.9
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN213867097U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 吳菊明
• 申請（專利權）人: 重慶鼎華電腦配件有限公司
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00
• 代理公司: 無錫嘉馳知識產權代理事務所(普通合伙) 32388
• 代理人: 唐維鐵

本實用新型公開了一種紙漿塑模用濕壓成型裝置，涉及紙漿塑模加工設備技術領域。包括支架和泄壓管，所述支架的下方設置有泄壓管，所述支架的中部設置有支撐板，所述支架的上端固定安裝有濕壓裝置本體，所述濕壓裝置本體的下端和支撐板的上表面均固定連接有加熱板，所述加熱板的相對面固定安裝有模具，所述支撐板的下端固定連接有泄壓管；通過設置一號閥體、二號閥體和真空管，在模具合模過程中對模具內壓力進行調節，使模具內壓力在負壓和常壓間切換，減少模具內壓力在負壓狀態下的排出量，從而減少模具的熱量散失，降低加熱板的加熱時間，從而減少加熱板的功率損耗，達到降低能源消耗的目的。

技術領域

本實用新型涉及紙漿塑模加工設備技術領域，具體為一種紙漿塑模用濕壓成型裝置。

背景技術

紙漿塑模是一種立體造紙技術。它以廢紙為原料，在模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品。它具有四大優勢:原料為廢紙，包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等，來源廣泛；其制作過程由制漿、吸附成型、干燥定型等工序完成，對環境無害；可以回收再生利用；體積比發泡塑料小，可重疊，交通運輸方便。紙漿模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工業緩沖包裝，發展十分迅速。

現有技術中，濕壓裝置對模具進行合模時需要對模具內部進行泄壓，常見的泄壓結構常會導致模具熱量流失，需要額外加熱，功率損耗大。

實用新型內容

本實用新型提供了一種紙漿塑模用濕壓成型裝置，具備節約能源的優點，以解決能源消耗大的問題。

為實現節約能源的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紙漿塑模用濕壓成型裝置，包括支架和泄壓管，所述支架的下方設置有泄壓管；

所述支架的中部設置有支撐板，所述支架的上端固定安裝有濕壓裝置本體，所述濕壓裝置本體的下端和支撐板的上表面均固定連接有加熱板，所述加熱板的相對面固定安裝有模具；

所述支撐板的下端固定連接有泄壓管，所述泄壓管的下端固定連接T型管，所述T型管的側向支管固定連接有一號閥體，所述T型管的下端支管固定連接有二號閥體，所述二號閥體的下端固定連接有真空管。

作為本實用新型的一種優選技術方案，兩個所述模具的相對面開設有相適配的合模槽，所述支撐板上的模具與泄壓管相互連通。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述濕壓裝置本體的活動端設置在其下端，且其活動方向沿垂直方向上下移動，所述濕壓裝置本體的活動端移動至最下端時，兩個所述模具通過合模槽相互耦合并氣密連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述一號閥體和二號閥體通斷狀態相反。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述真空管內設置有時間繼電器和控制器，所述時間繼電器的輸出端與控制器的輸入端電連接，所述時間繼電器的輸出端與真空管的輸入端電連接，所述控制器的輸出端與一號閥體和二號閥體的輸入端電連接。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種紙漿塑模用濕壓成型裝置，具備以下有益效果：

該紙漿塑模用濕壓成型裝置，通過設置一號閥體、二號閥體和真空管，在模具合模過程中對模具內壓力進行調節，使模具內壓力在負壓和常壓間切換，減少模具內壓力在負壓狀態下的排出量，從而減少模具的熱量散失，降低加熱板的加熱時間，從而減少加熱板的功率損耗，達到降低能源消耗的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的泄壓管連接結構示意圖；

圖3為本實用新型的控制器結構示意圖。

圖中：1、支架；11、支撐板；12、濕壓裝置本體；13、加熱板；14、模具；2、泄壓管；21、T型管；22、一號閥體；23、二號閥體；24、真空管；241、時間繼電器；242、控制器。

具體實施方式