[實(shí)用新型]一種數(shù)控機(jī)床用間隔環(huán)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022273166.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213470512U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚斌;秦林謙;姚克蘇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山帆牧欣數(shù)控科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q11/12
• 分類(lèi)號(hào): B23Q11/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床用間隔環(huán)，其特征在于：包括間隔環(huán)本體，所述間隔環(huán)本體中部設(shè)有一安裝孔，所述間隔環(huán)本體的左側(cè)面上設(shè)有三組左側(cè)環(huán)形凸起，三組所述左側(cè)環(huán)形凸起由內(nèi)向外間隔設(shè)置，三組所述左側(cè)環(huán)形凸起與所述安裝孔同軸設(shè)置；所述間隔環(huán)本體的右側(cè)面上設(shè)有三組右側(cè)環(huán)形凸起，三組所述右側(cè)環(huán)形凸起由內(nèi)向外間隔設(shè)置，三組所述右側(cè)環(huán)形凸起與所述安裝孔同軸設(shè)置；且三組所述右側(cè)環(huán)形凸起與三組所述左側(cè)環(huán)形凸起錯(cuò)位設(shè)置。本實(shí)用新型延長(zhǎng)了間隔環(huán)的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床，尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床用間隔環(huán)。

背景技術(shù)

在數(shù)控機(jī)床絲杠安裝的時(shí)候，軸承是將絲杠的兩端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)定位。其中，絲杠的端部設(shè)置一組或者兩組軸承，以兩組軸承為例，一般情況會(huì)在兩組軸承之間設(shè)置間隔環(huán)，用于壓緊軸承內(nèi)圈的力比較均勻，也可以保護(hù)軸承不受損傷，或者在軸承的端部定位。但是，現(xiàn)有間隔環(huán)一般就是一塊環(huán)形片，有時(shí)候使用效果不好，或者厚度不夠，需要多片環(huán)形片，多片環(huán)形片散熱效果又不好。因此，如何解決上述技術(shù)問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種數(shù)控機(jī)床用間隔環(huán)，通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)，便于數(shù)控機(jī)床上面絲杠軸承的安裝調(diào)節(jié)，保證軸承使用受力更加均勻，而且能夠降低維修率，便于散熱。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種數(shù)控機(jī)床用間隔環(huán)，包括間隔環(huán)本體，所述間隔環(huán)本體中部設(shè)有一安裝孔，所述間隔環(huán)本體的左側(cè)面上設(shè)有三組左側(cè)環(huán)形凸起，三組所述左側(cè)環(huán)形凸起由內(nèi)向外間隔設(shè)置，三組所述左側(cè)環(huán)形凸起與所述安裝孔同軸設(shè)置；所述間隔環(huán)本體的右側(cè)面上設(shè)有三組右側(cè)環(huán)形凸起，三組所述右側(cè)環(huán)形凸起由內(nèi)向外間隔設(shè)置，三組所述右側(cè)環(huán)形凸起與所述安裝孔同軸設(shè)置；且三組所述右側(cè)環(huán)形凸起與三組所述左側(cè)環(huán)形凸起錯(cuò)位設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述左側(cè)環(huán)形凸起的凸起高度與所述右側(cè)環(huán)形凸起的凸起高度相等。

上述技術(shù)方案中，所述左側(cè)環(huán)形凸起的左側(cè)面上間隔設(shè)有多組左側(cè)卡槽，所述左側(cè)卡槽的外端面及內(nèi)端面分別與所述左側(cè)環(huán)形凸起的外壁及內(nèi)壁相連通，所述左側(cè)卡槽的深度為所述左側(cè)環(huán)形凸起的高度1/4～1/3。

上述技術(shù)方案中，所述右側(cè)環(huán)形凸起的右側(cè)面上間隔設(shè)有多組右側(cè)卡槽，所述右側(cè)卡槽的外端面及內(nèi)端面分別與所述右側(cè)環(huán)形凸起的外壁及內(nèi)壁相連通，所述右側(cè)卡槽的深度為所述右側(cè)環(huán)形凸起的高度1/4～1/3。

上述技術(shù)方案中，所述間隔環(huán)本體上設(shè)有多組散熱孔，每組所述散熱孔的左側(cè)面及右側(cè)面與所述間隔環(huán)本體的左側(cè)面及右側(cè)面相連通。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中通過(guò)在間隔環(huán)本體的左側(cè)及右側(cè)設(shè)置相互左側(cè)的左側(cè)環(huán)形凸起及右側(cè)環(huán)形凸起，這樣能夠增加間隔環(huán)本體的厚度，同時(shí)，多組間隔環(huán)本體疊放在一起的時(shí)候，可以快速增加厚度或者緩慢增加厚度，并且利于散熱，保證軸承的受力更加均勻，降低維修率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中間隔環(huán)本體左側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中間隔環(huán)本體右側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、間隔環(huán)本體；2、安裝孔；3、左側(cè)環(huán)形凸起；4、右側(cè)環(huán)形凸起；5、左側(cè)卡槽；6、右側(cè)卡槽；7、散熱孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：