[實用新型]一種自動化無氧銅絲生產裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022272183.6
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN213335508U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 吳梅芳
• 申請（專利權）人: 江西億躉實業(yè)有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14;F27D27/00
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 石紅麗

本實用新型涉及銅絲生產技術領域，且公開了一種自動化無氧銅絲生產裝置，包括熔煉桶，所述熔煉桶內部開設有熔煉腔，所述熔煉桶側壁設置有變頻線圈，所述熔煉桶頂部通過銷軸鉸接有與其相適配的頂蓋，所述頂蓋頂部設有攪拌電機，所述攪拌電機的轉動軸貫穿頂蓋并固定連接有十字插頭，該自動化無氧銅絲生產裝置，通過在熔煉桶的側壁設置變頻線圈與導線，在變頻電流的作用下變頻線圈會產生電磁渦流對銅進行加熱并進行熔煉，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃料的方式避免傳統(tǒng)方式造成的燃料污染，有利于節(jié)能減排，通過在攪拌電機轉動軸底部設置十字插頭，在轉動桿頂部設置十字卡槽，使轉動桿可從熔煉桶內拆除，方便對熔煉桶的清洗。

技術領域

本實用新型涉及銅絲生產技術領域，具體為一種自動化無氧銅絲生產裝置。

背景技術

無氧銅是指不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅，但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質，按標準規(guī)定，氧的含量不大于0.003％，雜質總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％，無氧銅制品主要用于電子工業(yè)，常制成無氧銅板、無氧銅帶、無氧銅線等銅材，嚴格區(qū)分，無氧銅應分為普通無氧銅和高純無氧銅，普通無氧銅可以在工頻有鐵芯感應電爐中進行熔煉，高純無氧銅的熔煉則應該在真空感應電爐中進行，采用半連續(xù)鑄造方式時，熔體在熔煉爐和保溫爐內的精煉過程可以不受時間約束，連續(xù)鑄造則不同，銅液的質量不僅依賴于熔煉爐和保溫爐的精煉質量，更重要的是還需要依賴于整個系統(tǒng)和全過程的穩(wěn)定性，為了不使熔體被污染，無氧銅熔煉一般不采用任何添加劑的方式熔煉和精煉，熔池表面覆蓋木炭以及所形成的還原性氣氛是普遍采用的熔煉氣氛，現在的無氧銅熔煉爐主要是采用傳統(tǒng)燃料的方式進行熔煉，熔煉過程比較慢，且容易產生污染，使用傳統(tǒng)的熔煉不利于節(jié)能減排；攪拌桿與攪拌電機轉動軸無法拆卸造成熔煉桶清洗不便。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種自動化無氧銅絲生產裝置，解決了上述背景技術中提出的現有的無氧銅熔煉爐主要是采用傳統(tǒng)燃燒傳統(tǒng)燃料的方式進行熔煉，且容易產生污染；攪拌桿與攪拌電機轉動軸無法拆卸造成熔煉桶清洗不便的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種自動化無氧銅絲生產裝置，包括熔煉桶，所述熔煉桶內部開設有熔煉腔，所述熔煉桶側壁設置有變頻線圈，所述熔煉桶頂部通過銷軸鉸接有與其相適配的頂蓋，所述頂蓋頂部設有攪拌電機，所述攪拌電機的轉動軸貫穿頂蓋并固定連接有十字插頭，所述熔煉腔軸心處垂直設置有轉動桿，所述轉動桿頂部開設有與十字插頭相適配的十字卡槽，所述轉動桿底部通過軸承與熔煉腔底壁轉動連接，所述轉動桿側壁上部固定連接有轉動盤，所述轉動盤底壁固定連接有多個攪拌桿；

所述熔煉腔底部側壁設有出料管，所述出料管遠離熔煉腔的一端貫穿熔煉桶的側壁并固定安裝有結晶器，所述結晶器內開設有變徑腔、成型流動腔、第一循環(huán)水腔以及第二循環(huán)水腔，所述變徑腔與出料管固定連通，且變徑腔遠離出料管的一端與成型流動腔的一端固定連通，所述第一循環(huán)水腔位于變徑腔與成型流動腔的外側，所述第二循環(huán)水腔位于第一循環(huán)水腔的外側，且第一循環(huán)水腔的一端與第二循環(huán)水腔的一端固定連通，所述第一循環(huán)水腔另一端設置有進水口，所述第二循環(huán)水腔另一端設置有出水口。

進一步的，所述熔煉桶側壁設有導線，所述導線輸出端與變頻線圈輸入端電連接，所述導線輸入端與交變電源電連接。

進一步的，所述熔煉桶固定安裝有多個支撐腳。

進一步的，所述攪拌電機外側壁固定安裝有固定支架，所述固定支架底部通過螺栓與頂蓋頂部相固定。

進一步的，所述頂蓋遠離銷軸的一側設置固定螺栓，所述頂蓋與熔煉桶頂部均開設有與固定螺栓相適配的螺紋孔。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種自動化無氧銅絲生產裝置，具備以下有益效果：