[實(shí)用新型]一種電梯門板加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022271692.7
• 申請(qǐng)日: 2020-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN213645446U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周一飛;翁毅峰;徐清;徐文濤;姜明明;吳雨青;黃友興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州戴森機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/00
• 分類號(hào): B21D5/00
• 代理公司: 天津展譽(yù)專利代理有限公司 12221
• 代理人: 陳欣

本實(shí)用新型提供了一種電梯門板加工裝置，涉及電梯門板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、上料裝置、定位裝置和折彎裝置，所述工作臺(tái)中部開有滑槽，所述上料裝置設(shè)置在所述工作臺(tái)底部，所述定位裝置設(shè)置在工作臺(tái)遠(yuǎn)離上料裝置一側(cè)，所述折彎裝置包括橫向折彎裝置和豎向折彎裝置，所述上料裝置包括螺桿、真空吸盤、滑塊、支撐桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺桿安裝在滑槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與螺桿固定連接，螺桿另一端與滑槽側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑塊通過(guò)螺桿在滑槽內(nèi)沿螺桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)，滑塊上表面固定有支撐桿，所述真空吸盤通過(guò)軸承安裝在所述支撐桿的頂端，本實(shí)用新型彎折精度高、折彎位置一致。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電梯門板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電梯門板加工裝置。

背景技術(shù)

電梯門板的制作通常包括門板折彎工序與肋板焊接工序，電梯門板折彎后，將加強(qiáng)肋板置于電梯門板的背面，通過(guò)焊接設(shè)備將加強(qiáng)肋板焊接在電梯門板的背面上，用于提高電梯門板的整體強(qiáng)度，現(xiàn)有技術(shù)中電梯門板折彎需要人工調(diào)整方向和距離，彎折精度低，門板上料不準(zhǔn)確時(shí)還會(huì)產(chǎn)生折彎位置偏移，對(duì)此我們提出一種電梯門板加工裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種彎折精度高、折彎位置一致的電梯門板加工裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種電梯門板加工裝置，包括工作臺(tái)、上料裝置、定位裝置和折彎裝置，所述工作臺(tái)中部開有滑槽，所述上料裝置設(shè)置在所述工作臺(tái)底部，所述定位裝置設(shè)置在工作臺(tái)遠(yuǎn)離上料裝置一側(cè)，所述折彎裝置包括橫向折彎裝置和豎向折彎裝置，所述上料裝置包括螺桿、真空吸盤、滑塊、支撐桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺桿安裝在滑槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與螺桿固定連接，螺桿另一端與滑槽側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑塊通過(guò)螺桿在滑槽內(nèi)沿螺桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)，滑塊上表面固定有支撐桿，所述真空吸盤通過(guò)軸承安裝在所述支撐桿的頂端。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述橫向折彎裝置包括氣缸、橫向折彎塊，所述氣缸固定設(shè)置在工作臺(tái)上表面的固定架上，所述氣缸的伸縮端與所述橫向折彎塊固定連接，所述橫向折彎塊為L(zhǎng)型固定塊。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述豎向折彎裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)底部的第二電機(jī)和豎向折彎板，所述第二電機(jī)的輸出軸末端固定連接有齒輪，工作臺(tái)表面開有升降孔，所述豎向折彎板下表面固定連接有齒條，所述齒條與所述齒輪相嚙合，所述升降孔的形狀與所述豎向折彎板形狀相適應(yīng)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述定位裝置包括成對(duì)設(shè)置的液壓推桿，所述液壓推桿靠近上料裝置一端固定連接有擋板。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述工作臺(tái)定位裝置一側(cè)設(shè)置有刻度線。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)上料裝置配合實(shí)現(xiàn)了待折彎板材的精確自動(dòng)移動(dòng)，無(wú)需人工干預(yù)，通過(guò)定位裝置避免待折彎板材傾斜而導(dǎo)致折彎位置偏移，上料裝置通過(guò)真空吸盤吸附待折彎板材，真空吸盤通過(guò)軸承與支撐桿安裝實(shí)現(xiàn)了真空吸盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐桿的效果，當(dāng)板材偏斜時(shí)，板材一端接觸定位裝置后，真空吸盤帶動(dòng)板材繼續(xù)前進(jìn)，真空吸盤轉(zhuǎn)動(dòng)將待折彎板材調(diào)正有助于折彎位置一致，滑塊通過(guò)螺桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，螺桿受電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了真空吸盤吸附待折彎板材在工作臺(tái)移動(dòng)的效果；橫向折彎裝置通過(guò)氣缸向下推動(dòng)橫向折彎塊壓緊待折彎板材，迫使板材彎折；豎向折彎裝置通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒條做上下運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)豎向折彎板升出工作臺(tái)表面將待折彎板材折彎，折彎效果好；定位裝置通過(guò)液壓推桿推動(dòng)擋板移動(dòng)調(diào)整折彎距離，擋板阻擋待折彎板材前進(jìn)并迫使板材對(duì)齊，使得折彎位置一致；通過(guò)設(shè)置刻度線可以精確移動(dòng)擋板調(diào)節(jié)目標(biāo)折彎距離。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、工作臺(tái)；2、螺桿；3、真空吸盤；4、滑塊；5、支撐桿；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7、滑槽；8、氣缸；9、橫向折彎塊；10、豎向折彎板；11、齒輪；12、齒條；13、液壓推桿；14、擋板；15、刻度線；。