[實用新型]一種鋁合金鑄件冷卻輸送帶

有效

• 申請號: 202022271019.3
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN213650851U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 吳進松
• 申請（專利權）人: 上海中捷有色金屬有限公司
• 主分類號: B65G15/30
• 分類號: B65G15/30;B65G47/52;F25D13/06;F25D23/00;F25D17/06
• 代理公司: 上海洞鑒知識產權代理事務所(普通合伙) 31346
• 代理人: 黃小棟

本實用新型公開了一種鋁合金鑄件冷卻輸送帶，包括傳送帶本體、安裝頂板、活動安裝板、電風扇、擋料板、冷卻池，安裝頂板固定設置在冷卻池的正上方，傳送帶本體設置在安裝頂板、冷卻池之間，傳送帶本體兩端的轉動輥分別配套安裝在對應側的活動安裝板上，活動安裝板通過液壓伸縮桿與安裝頂板連接，安裝頂板下表面均勻布置有多組所述電風扇；活動安裝板上鋪設有平行布置有滑軌，擋料板包括平行設置的多組，且各組擋料板布置在傳送帶本體的上方并與傳送帶本體不發生空間干涉。本實用新型具有對不同尺寸的鋁合金鑄件進行針對冷卻降溫、冷卻速率快且方便流水線降溫處理、避免鋁合金鑄件在傳輸過程中發生碰撞的有益效果。

技術領域

本實用新型涉及鑄件冷卻設備技術領域，具體的說是一種鋁合金鑄件冷卻輸送帶。

背景技術

在鋁合金鑄件生產過程中，需要將鑄造完成的高溫鋁合金鑄件進行快速冷卻降溫，以方便對其進行后續加工，因此往往需要通過專門的冷卻輸送帶對其進行冷卻降溫并流入下一道加工線上。但是傳統的冷卻輸送帶再針對不同尺寸的鋁合金鑄件時往往難以進行針對性的冷卻處理，整體冷卻效率低下。并且在應用輸送帶進行輸送鑄件過程中，容易發生鑄件碰撞現象，嚴重會導致鑄件報廢。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型目的是提供一種對不同尺寸的鋁合金鑄件進行針對冷卻降溫、冷卻速率快且方便流水線降溫處理、避免鋁合金鑄件在傳輸過程中發生碰撞的冷卻輸送帶。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種鋁合金鑄件冷卻輸送帶，包括傳送帶本體、安裝頂板、活動安裝板、電風扇、擋料板、冷卻池，所述安裝頂板固定設置在所述冷卻池的正上方，所述傳送帶本體設置在安裝頂板、冷卻池之間，所述傳送帶本體兩端的轉動輥分別以相對轉動的方式配套安裝在對應側的活動安裝板上，兩組活動安裝板分別通過對應側的液壓伸縮桿與所述安裝頂板連接，所述安裝頂板下表面均勻布置有多組所述電風扇，且電風扇朝向所述傳送帶本體布置；

兩組所述活動安裝板上鋪設有平行布置有滑軌，且所述滑軌與傳送帶本體傳輸方向垂直設置，所述擋料板包括平行設置的多組，且各組擋料板布置在傳送帶本體的上方并與傳送帶本體不發生空間干涉，各組擋料板的延伸方向與傳送帶本體的傳輸方向相同，所述傳送帶的兩端均固結有與所述滑軌吻合嵌套的滑槽。

所述液壓伸縮桿的固定端固定安裝在所述安裝頂板的下表面，所述液壓伸縮桿的活動端與所述活動安裝板固定連接，所述液壓伸縮桿伸入所述冷卻池中。

所述冷卻池中添加有冷卻油。

所述傳送帶本體的帶面上均勻開設有通孔。

所述傳送帶本體的上游端設置有第一傳輸帶，且第一傳輸帶上游端連通至鋁合金鑄造模具處，所述傳送帶本體的下游端設置有第二傳輸帶，且第二傳輸帶下游端連通至鋁合金鑄件存儲處。

所述第一傳輸帶、第二傳輸帶的設置高度均高于所述冷卻池的最頂端。

本實用新型的有益效果：在對尺寸較小鋁合金鑄件進行降溫時，控制液壓伸縮桿驅動傳送帶本體抬升至冷卻池上方，開啟電風扇加速周圍空氣流通以對小型鋁合金鑄件進行冷卻降溫；在對尺寸較大的鋁合金鑄件進行降溫時，傳統的風冷降溫模式無法對其快速冷卻降溫，控制液壓伸縮桿驅動傳送帶本體以及其上的鋁合金鑄件將至冷卻池中，并浸沒在冷卻液中以對鋁合金鑄件進行快速冷卻降溫，整個處理過程速度快，適合流水線批量冷卻降溫處理；

通過擋料板將傳送帶本體上表面分割成多行傳輸軌道，保證鋁合金鑄件沿傳輸軌道穩定傳輸，避免鋁合金鑄件在傳輸過程中發生碰撞。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為所述圖1中A部分的放大細節示意圖。

圖中：1傳送帶本體、2安裝頂板、3活動安裝板、4電風扇、5擋料板、6冷卻池、7轉動輥、8液壓伸縮桿、9滑軌、10滑槽、11第一傳輸帶、12第二傳輸帶。