[實用新型]一種真空玻璃加工用封邊裝置

有效

• 申請號: 202022270612.6
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN212669540U
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 李景
• 申請（專利權）人: 江蘇景泰玻璃有限公司
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉伯平

本實用新型公開了一種真空玻璃加工用封邊裝置，該封邊裝置包括封邊加熱箱，封邊加熱箱的內部設有若干層板，相鄰兩個層板之間區域作為封邊通道，層板的回字形通槽中嵌入固定有回字形電熱板，料框內裝載有待封邊工件；待封邊工件包括玻璃片、密封框和支撐件，玻璃片的內側開設有回字形凹槽，回字形凹槽中卡接有回字形填充管，填充管中填充有低熔點玻璃粉，密封框的兩端設有向外凸出的凸棱，填充管的下側設有棱槽，支撐件兩端分別與兩塊玻璃片的內側面相抵。本實用新型利用填充管來裝載低熔點玻璃粉，能夠提高低熔點玻璃粉的均勻性；加熱系統與待封邊工件中需要加熱的部位相匹配，利于批量化連續封邊，封邊效率較高。

技術領域

本實用新型涉及真空玻璃加工技術領域，尤其涉及一種真空玻璃加工用封邊裝置及其封邊方法。

背景技術

空玻璃的制造是在常壓下（即容器內壓力低于0.1mpa，真空度低于0.02mpa下），或高真空度等壓下利用低熔點玻璃粉高溫熔化進行玻璃封邊。因低熔點玻璃粉在等壓下自然流平并接觸上下片玻璃固化后完成封接，封邊的低熔點玻璃粉熔化后的流平性和附著力不好，導致封邊質量存在較大缺陷，封邊后的漏氣率不低于15％。

公開號為CN103145325B的專利說明書中公開了一種真空玻璃的高壓高溫封邊方法，步驟是（1）將布有支撐物的下片玻璃邊緣四周涂制一圈閉合的低熔點玻璃粉，將上片玻璃與下片玻璃合片；（2）將合片后的玻璃放入高壓高溫加熱釜內，玻璃豎立擺放或者平放在托架上；（3）將高壓高溫加熱釜內升溫至玻璃粉熔化點350℃-480℃，空氣壓縮機向釜內加壓0.1MPa-5MPa，保溫保壓0.2-2小時，減壓降溫得到真空玻璃成品。在上述方法中，其采用低熔點玻璃粉置于兩片玻璃邊緣之間，在高壓釜內常壓升溫至350℃-480℃，低熔點玻璃粉熔化后再實施加壓，使兩片玻璃被真空擠壓，由此使熔化的低熔點玻璃粉充分同上下片玻璃緊密接觸，導熱速度及量均有增加，增強粉子熔化后的附著力和流平性，提高了低熔點玻璃粉封邊的密封質量，有效解決了封邊后漏氣的技術難題。

但是，在進行高壓高溫處理時，需要放入到高壓高溫加熱釜內，在高溫高壓加熱釜內先進行預熱、加溫，才能進行高壓擠壓，這就導致加工效率低下，如何提高處理高溫增壓封邊處理過程成為需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服傳統技術中存在的上述問題，提供一種真空玻璃加工用封邊裝置。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種真空玻璃加工用封邊裝置，該封邊裝置包括封邊加熱箱，所述封邊加熱箱的內部設有若干層板，相鄰兩個層板之間區域作為封邊通道，所述層板中開設有回字形通槽，所述回字形通槽中嵌入固定有回字形電熱板，所述封邊通道下方的層板兩端對稱設有便于導入料框的導料板，所述料框內裝載有待封邊工件，所述料框完全位移至封邊通道中時，所述料框與兩側的層板能夠形成密封的加熱室；所述待封邊工件包括玻璃片、密封框和支撐件，所述玻璃片共有兩塊，所述玻璃片的內側開設有回字形凹槽，所述回字形凹槽中卡接有回字形填充管，所述填充管中填充有低熔點玻璃粉，所述密封框的兩端設有向外凸出的凸棱，所述填充管的下側設有與凸棱配合的棱槽，所述支撐件位于密封框的內側，且支撐件的兩端分別與兩塊玻璃片的內側面相抵。

進一步地，上述真空玻璃加工用封邊裝置中，所述回字形電熱板的兩端面與回字形通槽中對應開口面之間留有1-3mm的間隙。

進一步地，上述真空玻璃加工用封邊裝置中，所述回字形電熱板為氧化鋁陶瓷電熱片，所述回字形電熱板的規格與回字形凹槽的規格相配合。

進一步地，上述真空玻璃加工用封邊裝置中，所述料框包括回字形框板，所述回字形框板的內部設有放置區，所述放置區的中部設有與回字形框板固定的回字形支撐網。