[實用新型]一種超薄柔性玻璃靜態彎折測試裝置

有效

• 申請號: 202022268477.1
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN214040981U
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 鄭建軍;楊夫舜;徐炯;岳偉;齊彥杰;李蘇
• 申請（專利權）人: 蕪湖長信科技股份有限公司
• 主分類號: G01N3/20
• 分類號: G01N3/20;G01N3/04
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 方文倩

本實用新型公開了一種超薄柔性玻璃靜態彎折測試裝置，其特征在于：包括一端轉動連接的第一角度板和第二角度板，所述第一角度板和第二角度板之間設有支撐控制兩板之間角度的角度撐桿。本實用新型超薄柔性玻璃靜態彎折測試裝置，結構簡單，易于操作，實施成本低，解決了超薄玻璃及柔性sensor彎折測試帶來的不便，能夠適應不同環境下的彎折測試，有效模擬了超薄柔性蓋板在不同條件下的靜態彎折測試，測試效率高，對樣品測量致損率低，具有較強的實用性和較好的應用前景。

技術領域

本實用新型屬于柔性玻璃測試技術領域，更具體地說，涉及一種超薄柔性玻璃靜態彎折測試裝置。

背景技術

隨著電子產品的更新換代，人們對玻璃蓋板的追求越趨于輕薄化,折疊屏的出現更是引起了社會各界的廣泛關注，超薄玻璃蓋板在電子顯示行業受到越來越多上市公司的熱議。超薄玻璃(Ultra-Thin Glass，UTG)是指玻璃厚度小于100μm且具有柔性的玻璃，鋼化后的超薄玻璃由于高透明性，穩定性和耐沖擊性等優點廣泛的運用于各類電子行業中，且其表面平滑、厚度均勻，具有易彎曲的特性為折疊顯示屏行業劃下了一個重大里程碑，成為繼CPI蓋板后在可折疊柔性蓋板領域具有重要地位。同時正是由于玻璃的這種超薄特性限制了其彎折性能的測試方式，常規靜態彎折方式為利用千分尺測量玻璃的極限彎折R角，這種測試方式對不能滿足長時間連續測試，對人員上片操作要求比較高，且由于玻璃厚度及脆性等特性接觸到剛性的千分尺時易造成制損；同時也有研究報導利用手動彎折的原理在超薄玻璃內折中間插入均勻板厚的厚板玻璃以控制彎折半徑，但這種方式測試全由人工手動操作，會造成彎折R角存在部分偏差。

常規的超薄玻璃靜態彎折測試方式由于樣品制損率較高，且無法適應高低溫及交變濕熱測試，無法放入恒溫恒濕試驗箱中進行測試，只能人工作業，無法測試過程中切換測試彎折R角，測試效率低，且誤差性較大。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種結構簡單，能夠有效減少人工上片制損風險，提高樣品測試準確性和效率，操作簡單的超薄柔性玻璃靜態彎折測試裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：所提供的這種超薄柔性玻璃靜態彎折測試裝置，包括一端轉動連接的第一角度板和第二角度板，所述第一角度板和第二角度板之間設有支撐控制兩板之間角度的角度撐桿。

為使上述技術方案更加詳盡和具體，本實用新型還提供以下更進一步的優選技術方案，以獲得滿意的實用效果：

所述第一角度板和第二角度板分別設有第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板分別通過第一固定板和第二固定板固定連接。

所述第一壓板的兩側設有第一固定板，所述第二壓板的兩側設有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均通過緊固螺釘分別連接至所述第一壓板和第二壓板上。

所述第一固定板和第二固定板連接處通過角度轉軸轉動連接。

所述第一固定板上設有三個分別穿過所述角度轉軸的連接孔。

所述連接孔呈三角布置。

所述角度轉軸包括穿過所述第一固定板和第二固定板的螺栓，所述螺栓的伸出端通過螺母連接。

所述角度撐桿一端通過轉動銷釘連接在所述第一固定板上，所述第二固定板上設有多個間隔布置的調節槽，所述角度撐桿的另一端支撐限位在對應的所述調節槽內。

所述第一壓板和第二壓板為透明的PVC板。

所述第一固定板和第二固定板及所述角度撐桿為不銹鋼結構。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：本實用新型超薄柔性玻璃靜態彎折測試裝置，結構簡單，測試效率高，對樣品測量致損率低，使用方便，具有較強的實用性和較好的應用前景。

附圖說明