[實(shí)用新型]新式石材卸板機(jī)工作裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022265902.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN215242011U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳周貴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遂昌閩泰石材有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28D1/26 | 分類號(hào): | B28D1/26;B28D1/22;B28D7/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 劉曉春 |
| 地址: | 323300 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新式 石材 板機(jī) 工作 裝置 | ||
本實(shí)用新型提供了一種新式石材卸板機(jī)工作裝置,包括石板底鑿機(jī)構(gòu)、石板折斷機(jī)構(gòu)、石板吸盤(pán)和能夠前后來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)架;所述石板底鑿機(jī)構(gòu)處在石板吸盤(pán)的下方,用于將處在處理位的豎立的石板和其石材底板連接的下端從前面處理為便于折斷的薄弱連接;所述石板折斷機(jī)構(gòu)用于將被處理為便于折斷的石板向后推而從下端折斷;所述石板吸盤(pán)設(shè)置為能朝向處在石板處理位的待卸石板;所述石板折斷機(jī)構(gòu)和石板吸盤(pán)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)架上,其中,所述石板吸盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架中。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)從石材底板上機(jī)械化石板取板,提高生產(chǎn)效率,保護(hù)工人免除人工卸板的危險(xiǎn),而且,比以往公布的石材卸板機(jī)工作裝置效率更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石材卸板機(jī)工作裝置。
背景技術(shù)
在天然石板生產(chǎn)過(guò)程中,要對(duì)處理成比較方正的毛石進(jìn)行切板,將該毛石切割成一塊塊石板,且這些石板的下端依然相連,再運(yùn)至卸板場(chǎng)所進(jìn)行卸板。卸板過(guò)程包括:由人工用工具將石板一塊塊從下端折斷,再抬起石板,搬運(yùn)到儲(chǔ)放位置。該工作過(guò)程,完全需要工人榮功操作,不僅是重體力工作而且非常危險(xiǎn),很容易在折斷石板和扶、抬石板過(guò)程中發(fā)生傷人事故,并且,工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵大,對(duì)人體健康不利。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新式石材卸板機(jī)工作裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)從石材底板上機(jī)械化石板取板,提高生產(chǎn)效率,保護(hù)工人免除人工卸板的危險(xiǎn),而且,比以往公布的石材卸板機(jī)工作裝置效率更高。為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
新式石材卸板機(jī)工作裝置,包括石板底鑿機(jī)構(gòu)、石板折斷機(jī)構(gòu)和石板吸盤(pán);
所述石板底鑿機(jī)構(gòu)處在石板吸盤(pán)的下方,用于將處在處理位的豎立的石板和其石材底板連接的下端從前面處理為便于折斷的薄弱連接;
所述石板折斷機(jī)構(gòu)用于將被處理為便于折斷的石板向后推而從下端折斷;
所述石板吸盤(pán)設(shè)置為能朝向處在石板處理位的待卸石板;
其特征在于所述石材卸板機(jī)工作裝置設(shè)置能夠前后來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述石板折斷機(jī)構(gòu)和石板吸盤(pán)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)架上,其中,所述石板吸盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架中。
在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案,或?qū)@些進(jìn)一步的技術(shù)方案組合使用:
所述石板折斷機(jī)構(gòu)以及所述石板吸盤(pán)被設(shè)置為:以折斷石板工作狀態(tài)為參考位,所述石板折斷機(jī)構(gòu)以及所述石板吸盤(pán)的中心線均處在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線的上方。
以折斷石板工作狀態(tài)為參考位,所述石板折斷機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述石板吸盤(pán)的上方。
在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的后方設(shè)置輸送線,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架向后的翻轉(zhuǎn)行程能使石板吸盤(pán)上被轉(zhuǎn)移的石板落到所述輸送線上。
所述石板折斷機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)架偏離轉(zhuǎn)動(dòng)中心的位置,并設(shè)置推石板工作頭。
所述石板吸盤(pán)設(shè)置在平衡架上,所述平衡架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在偏離連接轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)中心的位置,并且,轉(zhuǎn)動(dòng)連接的位置距轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離小于石板折斷機(jī)構(gòu)距離轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離。
以折斷石板工作狀態(tài)為參考位,所述平衡架在轉(zhuǎn)動(dòng)連接位置的上方具有與石板配合的平衡工作頭,所述石板吸盤(pán)安裝在平衡架的處在轉(zhuǎn)動(dòng)連接位置下方的部位上。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括搖臂,所述搖臂與傾斜的氣缸或油缸連接,所述搖臂和轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)軸連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)軸上設(shè)置連接臂,所述平衡架與連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述石板折斷機(jī)構(gòu)固定在連接臂上。
所述石板吸盤(pán)的背后設(shè)置有彈簧。
所述底鑿機(jī)構(gòu)固定在固定架上,所述底鑿機(jī)構(gòu)包括排列成排的若干個(gè)氣鎬或小型切割機(jī),所述氣鎬設(shè)置為斜向下方向。
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