[實用新型]一種用于細小銅絲壓接的焊接頭

有效

• 申請號: 202022264404.5
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN213318306U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 陳繼龍
• 申請（專利權）人: 惠州市銘格實業有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B21F15/08
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 余志軍

本實用新型涉及焊接頭技術領域，尤其是一種用于細小銅絲壓接的焊接頭，包括焊接底座和焊接頭，所述焊接底座為矩形塊結構，所述焊接底座的兩個端對角均設有限位豁口，所述焊接底座上設有貫穿的對接銷孔，所述焊接頭為弧形塊結構，所述焊接頭的兩端均固定設有焊接端頭，所述焊接端頭的端面與焊接底座的端面均設有端面網紋。本實用新型通過在焊接底座和焊接頭的端面設置不同型號的端面網紋，使用時配合超聲波焊機的壓力將細小銅絲的末端對合焊接，焊接方式環保，適用于線束端子的連接，具有實用性能，適合推廣。

技術領域

本實用新型涉及焊接頭技術領域，尤其涉及一種用于細小銅絲壓接的焊接頭。

背景技術

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。具有：焊接速度快，焊接強度高、密封性好，清潔無污染、不會損傷工件的優點。現有的線束端子焊接中所使用的超聲波焊接頭針對多焊接點的內嵌式焊接件的焊接中；針對于細小銅絲焊接附著力差，容易導致焊穿工件的現象，為此我們提出一種用于細小銅絲壓接的焊接頭來解決以上問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在現有的焊接頭針對于細小銅絲焊接附著力差，容易導致焊穿工件的缺點，而提出的一種用于細小銅絲壓接的焊接頭。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種用于細小銅絲壓接的焊接頭，包括焊接底座和焊接頭，所述焊接底座為矩形塊結構，所述焊接底座的兩個端對角均設有限位豁口，所述焊接底座上設有貫穿的對接銷孔，所述焊接頭為弧形塊結構，所述焊接頭的兩端均固定設有焊接端頭，所述焊接端頭的端面與焊接底座的端面均設有端面網紋。

優選的，所述端面網紋為細小菱形槽結構，所述焊接底座及焊接頭兩端的端面網紋規格不同，同一規格的焊接底座及焊接頭相對的端面網紋相咬合。

優選的，所述對接銷孔用于將焊接底座通過定位銷連接超聲波焊機的操作平臺上，操作平臺上設有與限位豁口相匹配的限位塊。

優選的，其特征在于，所述焊接頭的圓心部設有與超聲波焊機輸出端相連接的連接花鍵槽。

優選的，所述焊接底座和焊接頭均為鋼材一體加工成型結構。

本實用新型提出的一種用于細小銅絲壓接的焊接頭，有益效果在于：本實用新型通過在焊接底座和焊接頭的端面設置不同型號的端面網紋，使用時配合超聲波焊機的壓力將細小銅絲的末端對合焊接，焊接方式環保，適用于線束端子的連接，具有實用性能，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于細小銅絲壓接的焊接頭的結構示意圖；

圖2為圖1中A部的放大結構示意圖；

圖3為本實用新型中提出的焊接底座的結構示意圖；

圖4為本實用新型中提出的焊接頭的結構示意圖。

圖中：焊接底座1、限位豁口11、對接銷孔12、焊接頭2、焊接端頭21、連接花鍵槽22、端面網紋3。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。