[實(shí)用新型]用于半自磨機(jī)的橡膠金屬?gòu)?fù)合襯板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022264221.3
• 申請(qǐng)日: 2020-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN213914114U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寧生;程林;汪愷;馮興隆;湯建新;張建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽天益新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/22
• 分類號(hào): B02C17/22
• 代理公司: 北京久誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11542
• 代理人: 余罡

本實(shí)用新型提供了一種用于半自磨機(jī)的橡膠金屬?gòu)?fù)合襯板，涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述橡膠金屬?gòu)?fù)合襯板包括：復(fù)合提升條和復(fù)合墊板；復(fù)合提升條與復(fù)合墊板交替排列在磨機(jī)筒體的內(nèi)壁，復(fù)合提升條與磨機(jī)筒體通過螺栓連接，復(fù)合墊板被復(fù)合提升條限位固定在磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型中，橡膠與鋼板復(fù)合的襯板，通過調(diào)整橡膠的大小可以增大襯板的體積，滿足磨機(jī)筒體對(duì)大尺寸襯板的需求；襯板尺寸提升，原本磨機(jī)筒體上的螺栓孔每排都對(duì)應(yīng)安裝一根提升條，變?yōu)槊績(jī)膳怕菟撞艑?duì)應(yīng)安裝一根復(fù)合提升條，使得相鄰的復(fù)合提升條之間間距增大，能夠提升更多的礦石，從而提高磨機(jī)的處理量；同時(shí)襯板的件數(shù)減少，安裝時(shí)間更短，減少停機(jī)時(shí)間，增加磨礦的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于半自磨機(jī)的橡膠金屬?gòu)?fù)合襯板。

背景技術(shù)

在國(guó)內(nèi)外金屬礦物、工業(yè)礦物、化工礦物、能源礦物和建材物料粉磨中廣泛應(yīng)用的半自磨機(jī)中，磨機(jī)負(fù)荷由大塊礦石和鋼球組成。工作時(shí)，隨著磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)，磨機(jī)負(fù)荷翻滾運(yùn)動(dòng)，礦石在相互撞擊和與鋼球撞擊的過程中的粒度逐漸減小，實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。

如圖1所示，在破碎礦石的過程中，為防止磨機(jī)負(fù)荷沖擊磨損磨機(jī)筒體，筒體內(nèi)部均需安裝襯板。隨著現(xiàn)代磨機(jī)的直徑不斷增加，磨機(jī)負(fù)荷的質(zhì)量隨之增大，落差也隨之增大，工作時(shí)會(huì)對(duì)襯板造成巨大沖擊，因此襯板一般采用鑄鋼制成較厚的實(shí)心結(jié)構(gòu)。一方面保證襯板具有較強(qiáng)的耐磨性能，另一方面礦石與襯板撞擊能夠進(jìn)一步提升礦石的破碎效率。

但是，受限于熱處理技術(shù)，襯板的鑄造尺寸達(dá)到一定規(guī)格后就無法再繼續(xù)增大了。否則在鑄造過程中，襯板不易淬透，襯板表層和心部硬度差較大，使用過程中，襯板有被磨機(jī)負(fù)荷沖擊破碎的風(fēng)險(xiǎn)。

而現(xiàn)有最大尺寸的襯板還是無法滿足磨機(jī)的需求，一方面襯板尺寸小，那么所需的數(shù)量就多，安裝時(shí)間長(zhǎng)，特別對(duì)應(yīng)大型磨機(jī)來說，停機(jī)檢修換裝時(shí)間是非常珍貴的，安裝時(shí)間長(zhǎng)意味著損失了效益。另一方面尺寸小的襯板之間間距較小，提升的物料有限，同一時(shí)間對(duì)礦石的處理量較少。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于半自磨機(jī)的橡膠金屬?gòu)?fù)合襯板，解決了半自磨機(jī)襯板尺寸不夠大的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種用于半自磨機(jī)的橡膠金屬?gòu)?fù)合襯板，所述橡膠金屬?gòu)?fù)合襯板包括：復(fù)合提升條和復(fù)合墊板；所述復(fù)合提升條與復(fù)合墊板交替排列在磨機(jī)筒體的內(nèi)壁，所述復(fù)合提升條與磨機(jī)筒體通過螺栓連接，所述復(fù)合墊板被其兩側(cè)的復(fù)合提升條限位固定在磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上；

所述復(fù)合提升條包括：梯形橡膠和第一鋼板，所述梯形橡膠的腰線所在面開設(shè)有第一容納槽，所述第一鋼板內(nèi)嵌在第一容納槽內(nèi)；

所述復(fù)合墊板包括：弧形橡膠和第二鋼板，所述弧形橡膠的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有第二容納槽，所述第二鋼板內(nèi)嵌在第二容納槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述梯形橡膠與第一鋼板通過粘接劑化學(xué)粘接。

優(yōu)選的，所述弧形橡膠和第二鋼板通過粘接劑化學(xué)粘接。

優(yōu)選的，所述弧形橡膠的兩側(cè)設(shè)置有向兩側(cè)延伸的限位耳，所述限位耳位于磨機(jī)筒體與梯形橡膠之間。

優(yōu)選的，所述梯形橡膠的底部?jī)?nèi)嵌有限位鋼槽。

優(yōu)選的，所述螺栓的頭部容納在限位鋼槽內(nèi)，所述螺栓的螺桿穿過磨機(jī)筒體的螺栓孔后與螺母螺紋連接。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種用于半自磨機(jī)的橡膠金屬?gòu)?fù)合襯板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：