[實用新型]一種結晶器渣層厚度測量銅絲存放取用裝置

有效

• 申請號: 202022258579.5
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN213475035U
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 吳軍;丁寅;徐棟;陳剛;郭鵬
• 申請（專利權）人: 新疆八一鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B65H75/16
• 分類號: B65H75/16;B65H35/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 胡萬臣

本實用新型屬于針對煉鋼廠連鑄機生產過程中用于測量結晶器表面渣層厚度的銅絲的存放和取用裝置，特別是一種結晶器渣層厚度測量銅絲存放取用裝置，在金屬箱體內側壁的幾何中心上固接著圓柱形固定軸，銅絲卷的中心孔套入圓柱形固定軸，與圓柱形固定軸相配合，使銅絲卷可以任意轉動，在金屬箱體的外側壁上設置著出料孔，銅絲由儲料孔從金屬箱體內穿出，在出料孔下方設置著與金屬箱體外側壁垂直的切削臺，在出料孔一側金屬箱體的外側壁上鉸接著鍘刀。其結構合理，性能可靠，可以方便操作工隨用隨取銅絲，操作方便快捷，提高職工的工作效率，可以防止銅絲卷因銅絲的彈性自動散開造成的散亂影響環境現象，改善職工的工作環境。

技術領域

本實用新型屬于針對煉鋼廠連鑄機生產過程中用于測量結晶器表面渣層厚度的銅絲的存放和取用裝置，特別是一種結晶器渣層厚度測量銅絲存放取用裝置。

背景技術

連鑄在鋼水澆注過程中需要向結晶器鋼水面上不斷添加保護渣，在鋼水面上形成粉渣層-燒結層-液渣層穩定的三層結構，保護渣的作用有以下幾方面：

（1）絕熱保溫防止散熱；

（2）吸收溶解從鋼水中上浮到鋼渣界面的夾雜物，凈化鋼液；

（3）隔開空氣，減少空氣中的氧氣進入鋼水發生二次氧化，影響鋼的質量。

（4）在結晶器銅板和坯殼之間形成一層渣膜起潤滑作用，減少拉坯阻力，防止凝固殼和銅板發生粘結；

（5）充填在坯殼和結晶器銅板之間的氣隙，改善結晶器傳熱。

良好的保護渣應該全面發揮上述五個方面的作用。所以，在澆鑄過程中需要密切關注保護渣的使用狀況，良好的保護渣性能有利于結晶器內初生坯殼均勻生長確保鑄坯表面質量穩定，有力于結晶器銅板和坯殼的潤滑，減小拉坯阻力防止坯殼粘接漏鋼確保生產順行。

保護渣的使用時需要及時監控保護渣的融化速度、粉渣層的厚度、燒結層的厚度、液渣層的厚度，而實現以上指標的監控通常是采用一根細銅絲通過插入結晶器渣層內測量觀察出。

保護渣的粉渣層、液渣層、燒結層的厚度測量是將專用銅絲插入結晶器表面渣層內后經過融化、燒蝕后觀察測量銅絲表面即可得出各個渣層的厚度來實現保護渣的即時工況的監控。操作工根據需要截取一定長度的銅絲后借助于專用測量工具將銅絲插入結晶器渣層內停留約5秒后取出觀察測量銅絲熔化后余留的長度和銅絲表面燒蝕的長度即可得出結晶器的各渣層的厚度。如果測量得出的保護渣液渣層薄或者厚于標準值這樣都會對生產和鑄坯質量造成影響，為了消除影響必須馬上更換保護渣。所以說結晶器渣層測量的銅絲作用是非常關鍵的。

目前存在的問題如下：

銅絲卷散落放置在連鑄機澆注區域旁邊，沒有專用的卷取和存放裝置，隨意放置在經過一段時間的取用后就會非常散亂找不著頭緒，給再次取用造成非常大的困難。一方面影響現場環境，另一方面也不方便再次取用。另外，銅絲的剪取也沒有專用工具，一般采取砸斷的方法，費時費力，效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結晶器渣層厚度測量銅絲存放取用裝置，其結構合理，性能可靠，可以方便操作工隨用隨取銅絲，操作方便快捷，提高職工的工作效率，可以防止銅絲卷因銅絲的彈性自動散開造成的散亂影響環境現象，改善職工的工作環境。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種結晶器渣層厚度測量銅絲存放取用裝置，在金屬箱體內側壁的幾何中心上固接著圓柱形固定軸，銅絲卷的中心孔套入圓柱形固定軸，與圓柱形固定軸相配合，使銅絲卷可以任意轉動，在金屬箱體的外側壁上設置著出料孔，銅絲由儲料孔從金屬箱體內穿出，在出料孔下方設置著與金屬箱體外側壁垂直的切削臺，在出料孔一側金屬箱體的外側壁上鉸接著鍘刀。

本實用新型的工作原理：