[實用新型]一種圍板零件定位裝夾裝置

有效

• 申請號: 202022258352.0
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN213411181U
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 劉小玲
• 申請（專利權）人: 貴州航天電子科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 宋妍麗

本實用新型提供了一種圍板零件定位裝夾裝置，包括第一斜面、第二斜面、圓弧面；所述第一斜面、圓弧面、第二斜面依次平滑銜接，第一斜面和第二斜面延長面的夾角不大于圍板的夾角。本實用新型能快速對成型后的圍板進行定位裝夾，實現對圓弧面上安裝孔的加工，同時能對圍板沖壓加工或鈑金折彎時產生的回彈進行消除修正，使其在裝配時能與產品完全貼合，產品質量穩定，一致性好，生產效率高。該裝置結構簡單，便于制作，而且操作便捷，勞動強度低。

技術領域

本實用新型涉及一種圍板零件定位裝夾裝置。

背景技術

在現代電子產品中，為了電子模塊的裝配方便和維護便捷，越來越多的采取將電子模塊安裝在骨架或框架上，然后用圍板或蒙皮進行封裝的結構形式，這種模式在航空航天、軍工、電子行業等領域廣泛應用。而圍板或蒙皮是薄板零件，其表面設置有安裝孔，通常采用沖壓或鈑金折彎的方式成型。如圖3所示圍板，板厚1mm，由兩斜面和圓弧面組成，兩斜面均與圓弧面相切，兩斜面和圓弧面面上均設置有安裝孔。

圍板在沖壓或鈑金成型后，由于出現回彈，兩斜面和圓弧面均會向外伸張，致使圍板實際形狀與所需形狀不一致，導致裝配時不能貼合。另外，圓弧面在沖壓或鈑金成型過程中，材料外層纖維拉伸，內層纖維壓縮，圓弧面上的安裝孔發生變形，變成異形孔，導致安裝孔尺寸、形狀均不滿足要求。

目前通用的方法是先加工圍板外形和兩斜面上的安裝孔，然后進行沖壓加工或鈑金成型，再用整形模具或工裝進行整形加工，消除回彈變形，最后加工圓弧面上的安裝孔。這樣增加了模具成本，工序繁瑣，而且加工圓弧面上安裝孔時，由于圍板薄、形狀不規則，給定位裝夾帶來很大困難。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種圍板零件定位裝夾裝置，該圍板零件定位裝夾裝置能快速對成型后的圍板進行定位裝夾，實現對圓弧面上安裝孔的加工，同時能對圍板沖壓加工或鈑金折彎時產生的回彈進行消除修正，使其在裝配時能與產品完全貼合。

本實用新型通過以下技術方案得以實現。

本實用新型提供的一種圍板零件定位裝夾裝置，包括第一斜面、第二斜面、圓弧面；所述第一斜面、圓弧面、第二斜面依次平滑銜接，第一斜面和第二斜面延長面的夾角不大于圍板的夾角。

所述第一斜面和第二斜面均向下傾斜，第一斜面和第二斜面上端銜接圓弧面。

所述第一斜面和第二斜面的傾斜下端有垂直向下的橫向垂直面。

所述第一斜面和第二斜面的側端有縱向垂直面。

所述橫向垂直面和縱向垂直面一體構成。

所述縱向垂直面上表面高于第一斜面和第二斜面。

所述第一斜面和第二斜面延長面的夾角與圍板的夾角之間的差值不大于3°。

本實用新型的有益效果在于：能快速對成型后的圍板進行定位裝夾，實現對圓弧面上安裝孔的加工，同時能對圍板沖壓加工或鈑金折彎時產生的回彈進行消除修正，使其在裝配時能與產品完全貼合，產品質量穩定，一致性好，生產效率高。該裝置結構簡單，便于制作，而且操作便捷，勞動強度低。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施方式的結構示意圖；

圖2是本實用新型另一種實施方式的結構示意圖；

圖3是本實用新型裝夾的圍板結構示意圖。

圖中：1-第一斜面，2-第二斜面，3-圓弧面，4-橫向擋邊，5-縱向擋邊，6-基準孔，7-避讓孔，8-凹面，9-缺口，10-滾花捏手，11-圓柱盤頭，12-型腔，13-橫向垂直面，14-縱向垂直面，15-圍板。

具體實施方式

下面進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。