[實用新型]一種制備混凝土用硅灰漿的底置式高速分散裝置

有效

• 申請號: 202022257323.2
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN214159345U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 楊奉源;陳洪宇;李彬;彭丙杰;馮思源;劉宇浩
• 申請（專利權）人: 四川省川鐵枕梁工程有限公司
• 主分類號: B01F7/26
• 分類號: B01F7/26;B01F15/02
• 代理公司: 成都其高專利代理事務所(特殊普通合伙) 51244
• 代理人: 廖曾

本實用新型提供了一種制備混凝土用硅灰漿的底置式高速分散裝置，具有如下有益效果：改進之后包括分散筒體、排漿管、支腿、變頻分散電機、粉料進料口、分散液進料口、高速分散盤、導流環頁板、筒體上蓋；分散筒體頂部與筒體上蓋連接，變頻分散電機通過高速電機法蘭盤固定在分散筒體下方，變頻分散電機通過對應的高速軸承及軸連接高速分散盤，高速軸及分散盤從分散筒體的筒底伸入并接近筒底；分散筒體的筒底設置出料口電磁閥和排漿管。本實用新型結構相對簡單，通過合理的機械結構與系統集成，可實現硅灰漿的高速分散，具有較高的分散效率，且易于分散葉片的檢查和維護。

技術領域

本實用新型涉及混凝土硅灰漿制備領域，具體來講涉及是一種制備混凝土用硅灰漿的底置式高速分散裝置。

背景技術

硅灰是在冶煉硅鐵和工業硅（金屬硅）時，礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的S_iO₂和S_i氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。硅灰平均粒徑為0.1-1μm，是普通水泥顆粒的1/50-1/100，比表面積在15000-25000m2/kg。主要成分是無定形二氧化硅，含量占85%以上，硅灰的化學成分和粒度決定了硅灰是一種高活性的火山灰質摻合料，對水泥及混凝土的宏觀力學性能和耐久性能有諸多有益效果，已經得到了廣泛的研究和應用。

但硅灰在實際應用中也存在一定的問題，主要表現為經過收塵的未加密原狀硅灰的堆積密度在100至180kg/m³之間，呈疏松的粉末狀態，極易飛揚，這種特性就給原狀硅灰的運輸、儲存與計量使用帶來了較大的困難。因此，目前工程應用中的硅灰，絕大部分都是利用壓縮空氣將原狀硅灰經過專用的加密設備處理，形成微米級甚至是毫米級別的團聚顆粒的加密硅灰。而加密硅灰雖然解決了原狀硅灰過低的密度帶來的運輸和使用問題，但同時也帶來了加密硅灰較原狀硅灰更高程度的團聚問題，這種團聚體在常規水泥混凝土制備工藝過程中，往往難以被有效分散。硅灰團聚體往往吸附水和外加劑，導致混凝土工作性降低及工作性損失增大。局部富集的粗顆粒團聚體在混凝土硬化后還會逐步與水化產物——氫氧化鈣等持續發生堿硅酸鹽反應，造成膨脹開裂，進而影響混凝土的長期強度和耐久性。

因此，將加密硅灰進行高速預分散后再加入到混凝土，這樣即可以解決硅灰的運輸問題，還可以解決硅灰在混凝土中的分散問題。然而，目前尚無硅灰漿料專用的高速預分散設備和控制系統，硅灰漿的分散大多采用常規低速攪拌分散，硅灰在分散液中的分散效果有限，為充分分散的硅灰漿料影響了硅灰活性的發揮和改善工作性的作用。

實用新型內容

因此，為了解決上述不足，本實用新型在此提供一種制備混凝土用硅灰漿的底置式高速分散裝置；改進之后包括分散筒體、分散機支架、支腿、變頻分散電機、粉料進料口、分散液進料口、高速分散盤；并利用合理的控制系統和控制參數，控制變頻分散電機轉動，開始按照轉速提升制度變頻升速至恒定轉速，具有較高的分散效率。

本實用新型是這樣實現的，構造一種制備混凝土用硅灰漿的底置式高速分散裝置，其特征在于；包括分散筒體、排漿管、支腿、變頻分散電機、粉料進料口、分散液進料口、高速分散盤、導流環頁板、筒體上蓋；分散筒體頂部與筒體上蓋連接，變頻分散電機通過高速電機法蘭盤固定在分散筒體下方，變頻分散電機通過對應的高速軸承及軸連接高速分散盤，高速軸及分散盤從分散筒體的筒底伸入并接近筒底；分散筒體的筒底設置出料口電磁閥和排漿管。

根據本實用新型所述一種制備混凝土用硅灰漿的底置式高速分散裝置，其特征在于；粉料進料口和分散液進料口的對應處分別設置電磁閥A和電磁閥B。

根據本實用新型所述一種制備混凝土用硅灰漿的底置式高速分散裝置，其特征在于；分散液進料口的下端位置與分散機支架之間設置鋼蓋板，鋼蓋板的蓋板外緣外側設置橡膠密封圈。

根據本實用新型所述一種制備混凝土用硅灰漿的底置式高速分散裝置，其特征在于；分散筒體的內部設置導流環頁板，筒體上蓋中心內側與導流環頁板連接。