[實用新型]一種汽輪機葉片激光熔覆檢測裝置

有效

• 申請號: 202022255029.8
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN213842048U
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 董欣欣;王成富;章奇;朱銀山;王進;滕樹新;潘利軍
• 申請（專利權）人: 無錫透平葉片有限公司
• 主分類號: G01B11/06
• 分類號: G01B11/06;G01B11/24
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 張寧

本實用新型提供了一種汽輪機葉片激光熔覆檢測裝置，其能用于葉片激光熔覆區的檢測，且使用方便，保證了熔覆質量。其包括熔覆槽形狀樣板、熔覆區鉗修樣板和熔覆區厚度樣板；所述熔覆槽形狀樣板包括熔覆槽輪廓測量面，所述熔覆槽輪廓測量面與標準件的熔覆槽輪廓相對應；所述熔覆區鉗修樣板包括型線定位面一、對線槽一、熔覆區輪廓測量面一，所述熔覆區輪廓測量面一與半成品熔覆區標準件形狀相對應；所述熔覆區厚度樣板包括型線定位面二、對線槽二、熔覆區輪廓測量面二，所述熔覆區輪廓測量面二與半成品熔覆區標準件形狀相對應。

技術領域

本實用新型涉及葉片加工技術領域，具體為一種汽輪機葉片激光熔覆檢測裝置。

背景技術

汽輪機末級葉片工作環境為水蒸汽，末級葉片在高速運轉過程中，在轉速度和離心力的作用下，極易受蒸汽里的水滴和水汽影響，產生葉頂進汽邊的水蝕現象，水蝕會影響整個機組的輸出功率和使用壽命，同時葉片產生的斷裂風險會危害整個機組的安全運行。激光熔覆作為當前較為先進的激光表面強化方法，已經在多個機組的末級葉片上批量應用，其原理是通過激光將司太立合金粉末熔化并快速冷卻與葉片基體形成冶金結合，利用司太立合金的高硬度和高耐磨性來提高葉身進汽邊的抗水蝕能力。

如公開號為CN103659201A，實用新型名稱為一種采用激光熔覆防水蝕的汽輪機葉片的加工工藝所述，激光熔覆工藝中銑熔覆槽、熔覆司太立合金、校正、補焊、拋光等工序都涉及到熔覆區尺寸的控制，具體的，銑熔覆槽時結合圖1，將圖1中帶有陰影的部分銑去即得熔覆槽，熔覆合金時結合圖2，圖2中陰影部分為在熔覆槽上熔覆的合金，熔覆合金后即得熔覆區，對熔覆區打磨后得到半成品熔覆區，最終成品如圖3所示，將葉片多余的部分銑掉并表面處理后得到成品熔覆區。由于熔覆后的表面具有表面質量差、硬度高、難切削、難打磨等難點，故熔覆區的檢測和過程控制方法是決定激光熔覆工藝能力、質量狀態的關鍵因素。

實用新型內容

針對需要一套檢測裝置來對葉片激光熔覆區進行檢測的問題，本實用新型提供了一種汽輪機葉片激光熔覆檢測裝置，其能用于葉片激光熔覆區的檢測，且使用方便，保證了熔覆質量。

其技術方案是這樣的：一種汽輪機葉片激光熔覆檢測裝置，其特征在于：其包括熔覆槽形狀樣板、熔覆區鉗修樣板和熔覆區厚度樣板；所述熔覆槽形狀樣板包括熔覆槽輪廓測量面，所述熔覆槽輪廓測量面與標準件的熔覆槽輪廓相對應；所述熔覆區鉗修樣板包括型線定位面一、對線槽一、熔覆區輪廓測量面一，型線定位面一用于定位葉片，其與葉型的一個面貼合，所述熔覆區輪廓測量面一與半成品熔覆區標準件形狀相對應；所述熔覆區厚度樣板包括型線定位面二、對線槽二、熔覆區輪廓測量面二，型線定位面二用于定位葉片，其與葉型的另一個面貼合，所述熔覆區輪廓測量面二與半成品熔覆區標準件形狀相對應。

其進一步特征在于：

其還包括熔覆區劃線樣塊，所述熔覆區劃線樣塊包括用于對待加工的葉片葉型內弧面、葉型背弧面劃線的銳邊；

所述熔覆區劃線樣塊包括位于所述熔覆區劃線樣塊中間的劃線凹槽，所述劃線凹槽內側面為進氣側定位面，所述進氣側定位面用于與待加工的葉片進氣邊接觸，所述劃線凹槽兩端設有所述銳邊；

其還包括熔覆補焊樣板，所述熔覆補焊樣板包括熔覆區輪廓測量面三，所述熔覆區輪廓測量面三與成品熔覆區標準件形狀相對應；

熔覆區輪廓測量面一的輪廓包含半成品熔覆區標準件的熔覆區輪廓，且它們之間對應的點之間的距離相等；熔覆區輪廓測量面二的輪廓包含半成品熔覆區標準件的熔覆區輪廓，且它們之間對應的點之間的距離相等。

本實用新型的有益效果為：采用上述的檢測裝置就可以對葉片熔覆前的熔覆槽、熔覆后的半成品熔覆區、熔覆后的成品熔覆區進行檢測，如果發現不合格可以及時返修，保證了熔覆質量，并且使用方便，同時不必過多的依賴三坐標測量儀設備，釋放了產能，降低了測量成本。

附圖說明

圖1為熔覆槽結構示意圖；