[實(shí)用新型]一種半自磨機(jī)用新型高性能復(fù)合提升條

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022254906.X
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN213669636U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘慶;羅兵;孟慶霞;朱世壽
• 申請（專利權(quán)）人: 江西耐普礦機(jī)股份有限公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22
• 代理公司: 蘇州國卓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 馬德龍

本實(shí)用新型的目的是提出一種半自磨機(jī)用新型高性能復(fù)合提升條，通過改變提升條結(jié)構(gòu)、形狀及相關(guān)尺寸參數(shù)，解決傳統(tǒng)襯板提升條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、易磨損、易斷裂等問題，進(jìn)而提升半自磨機(jī)用提升條的使用壽命。本實(shí)用新型的半自磨機(jī)用新型高性能復(fù)合提升條，包括由“T”形槽骨架及硫化于骨架上的橡膠條所組成的提升條本體，關(guān)鍵在于，所述提升條本體的提升面設(shè)有第一耐磨板條，中央位置設(shè)有第二耐磨板條，背面設(shè)有第三耐磨板條，所述三塊耐磨板條均沿提升條本體軸向方向延伸并硫化固定于提升條本體上；所述第二耐磨板條的底端朝向提升面的一側(cè)設(shè)有向下突出的凸部。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半自磨機(jī)用新型高性能復(fù)合提升條。

背景技術(shù)

半自磨機(jī)是用來碎磨礦石的大型礦山機(jī)械設(shè)備。提升條是襯板的工作主要部件，其主要功能是把粒度為150～250毫米的介質(zhì)提升到合適的高度并且拋落到合適的位置，將半自磨機(jī)內(nèi)的礦石碎磨到15毫米以下。傳統(tǒng)半自磨機(jī)用提升條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單一，提升條容易出現(xiàn)斷裂失效、磨損嚴(yán)重、壽命短等問題。如何通過改變提升條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)、尺寸是目前磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的關(guān)鍵問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提出一種半自磨機(jī)用新型高性能復(fù)合提升條，通過改變提升條結(jié)構(gòu)、形狀及相關(guān)尺寸參數(shù)，解決傳統(tǒng)襯板提升條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、易磨損、易斷裂等問題，進(jìn)而提升半自磨機(jī)用提升條的使用壽命。

本實(shí)用新型的半自磨機(jī)用新型高性能復(fù)合提升條，包括由“T”形槽骨架及硫化于骨架上的橡膠條所組成的提升條本體，關(guān)鍵在于，所述提升條本體的提升面設(shè)有第一耐磨板條，中央位置設(shè)有第二耐磨板條，背面設(shè)有第三耐磨板條，所述三塊耐磨板條均沿提升條本體軸向方向延伸并硫化固定于提升條本體上；所述第二耐磨板條的底端朝向提升面的一側(cè)設(shè)有向下突出的凸部。

上述復(fù)合提升條分別在提升面、背面及中央位置設(shè)置了三塊耐磨板條，其中提升面、背面的耐磨板條增加了提升條側(cè)面的耐磨性能，并且保護(hù)了中央位置的第二耐磨板條，避免介質(zhì)直接沖擊中央位置的第二耐磨板條，中央位置的第二耐磨板條是高鉻材料，材料抗沖擊性能差，但是耐磨性優(yōu)異。增強(qiáng)了提升條頂端端面的耐磨性能，避免了磨礦介質(zhì)與物料對提升條本體直接的沖擊，更為關(guān)鍵的是，第二耐磨板條的底端朝向提升面的一側(cè)設(shè)有向下突出的凸部，這使得提升面一側(cè)的強(qiáng)度更為強(qiáng)，同時(shí)使得背面具有較大的彈性(因?yàn)楸趁嬷醒胛恢锰幍南鹉z材料較多)，因此可以對所收到的沖擊形成一定的緩沖，有利于減少提升面所受到的沖擊力，從而提高提升條的使用壽命。另外，上述凸部的設(shè)計(jì)使得第二耐磨板條的表面面積更大，形狀更為曲折，方便掛膠，有利于提高耐磨板條與橡膠本體之間的粘接牢固程度，有效防止使用過程中第二耐磨板條與橡膠本體接縫處形成環(huán)流，減少磨損。采用耐磨板條與橡膠本體結(jié)合的方式，可以在保證磨損裕度的前提條件下，盡量減少耐磨金屬的重量，降低成本。

進(jìn)一步地，所述第二耐磨板條、第一耐磨板條、第三耐磨板條的厚度依次遞減，第一耐磨板條、第二耐磨板條、第三耐磨板條均由多塊不同長度的耐磨板沿直線排列而成，同一耐磨板條中的相鄰耐磨板之間設(shè)有間隙；相鄰耐磨板條中的耐磨板交錯(cuò)布置。中部的第二耐磨板條最后，可以提高整體的強(qiáng)度，而提升面的第一耐磨板條的厚度大于背面的第三耐磨板條的厚度，可以承受更大的磨損，從而使提升條的第一耐磨板條與第三耐磨板條的使用壽命趨于一致，減少材料的不必要的浪費(fèi)。另外，分體式耐磨板條的設(shè)計(jì)可以有效加強(qiáng)耐磨板條的韌性，同時(shí)也提高了耐磨板條與橡膠之間的接觸面積，確保耐磨板條與提升條本體之間的粘接牢固可靠，相鄰耐磨板之間的橡膠可以起到傳遞沖擊載荷的作用，有效防止使用過程中相鄰耐磨板的接縫處形成環(huán)流，從而減少磨損。

進(jìn)一步地，所述第一耐磨板條、第三耐磨板條均傾斜設(shè)置，第二耐磨板條垂直于提升條本體的安裝底面。第一耐磨板條、第三耐磨板條可以將磨礦介質(zhì)與物料對提升條的沖擊力部分轉(zhuǎn)化為朝向提升條安裝面的壓力，有利于提升條在半自磨機(jī)上的穩(wěn)定性，第二耐磨板條有利于提高提升條上部的強(qiáng)度，減少提升條上部彎折的可能性。

具體來說：