[實(shí)用新型]一種紡絲生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022251910.0 | 申請日: | 2020-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN213442601U | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李英英 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州完顏機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B62B3/00 | 分類號: | B62B3/00;B62B3/02;B62B3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215200 江蘇省蘇州市吳江區(qū)平望*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紡絲 生產(chǎn) 轉(zhuǎn)運(yùn) 工裝 | ||
本實(shí)用新型公開了一種紡絲生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)工裝,包括底座后底座板,后底座板的一端連接有前底座板,前底座板的底端連接有第一連接塊,第一連接塊的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的下端連接有輪子,的一端連接有固定桿,固定桿的上端連接有拉桿,前底座板的上表面設(shè)置有裝桿槽,裝桿槽的內(nèi)部連接有第三連接塊,第三連接塊的一端連接有限位桿,后底座板的一端連接有第二連接塊,第二連接塊的有單連接有凸塊,前底座板的一端連接有套件,套件的內(nèi)側(cè)連接有凹槽;本實(shí)用新型中,添加了穩(wěn)定裝置,對產(chǎn)品的裝運(yùn)起到固定的效果,并且座板面積大,裝載能力強(qiáng)。添加了折疊裝置,通過多處的折疊,可以在閑置時可以節(jié)省了大量的空間。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)運(yùn)工裝領(lǐng)域,尤其涉及一種紡絲生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)工裝。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)運(yùn)工裝運(yùn)用在不同生產(chǎn)領(lǐng)域的各種場合,起到傳送產(chǎn)品,運(yùn)輸產(chǎn)品的作用,不僅局限于推車,鏟車,傳送裝置等一些其他設(shè)備;針對不同的產(chǎn)品,所設(shè)計(jì)出來的轉(zhuǎn)運(yùn)工裝也是截然不同的。
存在以下問題:
對于現(xiàn)有紡絲生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)工裝,其設(shè)備的裝載量較小,其產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)工裝上的裝載效果不穩(wěn)定,并且體積較大,占用空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種紡絲生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)工裝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種紡絲生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)工裝,包括底座后底座板,所述后底座板的一端連接有前底座板,所述前底座板的底端連接有第一連接塊,所述第一連接塊的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的下端連接有輪子,所述的一端連接有固定桿,所述固定桿的上端連接有拉桿,所述前底座板的上表面設(shè)置有裝桿槽,所述裝桿槽的內(nèi)部連接有第三連接塊,所述第三連接塊的一端連接有限位桿,所述后底座板的一端連接有第二連接塊,所述第二連接塊的有單連接有凸塊,前底座板的一端連接有套件,所述套件的內(nèi)側(cè)連接有凹槽。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述后底座板的一側(cè)與第二連接塊的一側(cè)采用固定連接,所述第二連接塊的兩側(cè)與凸塊采用固定連接,所述凸塊的數(shù)量有兩組,所述凸塊的形狀為圓形凸點(diǎn),所述第二連接塊具有一定的硬度。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述前底座板的一端與套件的一側(cè)采用固定連接,所述套件的內(nèi)部開設(shè)有凹槽,所述凹槽的數(shù)量有兩組,所述凹槽的形狀為圓形凹點(diǎn),所述套件的形狀為矩形。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述前底座板的底端與第一連接塊的上端采用固定連接,所述第一連接塊的內(nèi)部與轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)采用轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動軸的下端與輪子的一側(cè)采用轉(zhuǎn)動連接,所述第一連接塊的形狀為圓柱形,所述第一連接塊具有良好的抗壓能力。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述前底座板的一側(cè)與固定桿的一側(cè)采用固定連接,所述固定桿的上端與拉桿的下端采用轉(zhuǎn)動連接,所述固定桿均勻分布在前底座板的一側(cè),所述拉桿具有良好的強(qiáng)度與硬度。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述后底座板的上表面開設(shè)有前底座板,所述裝桿槽的內(nèi)部與第三連接塊的一端采用固定連接,所述裝桿槽的數(shù)量有兩組,所述裝桿槽關(guān)于后底座板的中心對稱,所述第三連接塊的具有一定的強(qiáng)度。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述第三連接塊的內(nèi)側(cè)與限位桿的一端采用轉(zhuǎn)動連接,所述裝桿槽的內(nèi)部與限位桿的一側(cè)采用活動連接,所述限位桿的形狀為圓柱形,所述限位桿具有一定的硬度。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
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