[實用新型]一種管材自動壓尖機

有效

• 申請號: 202022250959.4
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN214556325U
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 吳曉;宋喜茜;陳文朝;張抗抗;杜志勛;劉志輝;楊子鑫;郝小旦
• 申請（專利權）人: 廣東龍豐科技發展有限公司;廣東龍豐精密銅管有限公司
• 主分類號: B21C5/00
• 分類號: B21C5/00
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實用新型涉及一種管材自動壓尖機，其具有基座，基座上端固定壓尖機，基座的一側固定設置打坑組件；基座的另一側水平固定基板，基板上端面上平行設置滑軌，滑軌上通過滑套連接滑動板，滑動板上固定設置注油及導入缸，注油及導入缸一側平行設置擴孔及吹氣缸；基板下端固定位移缸，位移缸的伸縮端固定連接滑動板下端；基板一側正對壓尖機出料位置處固定芯頭存放臺，芯頭存放臺內放置芯頭；芯頭存放臺垂直方向一側連接芯頭移動缸。該管材自動壓尖機，通過電氣控制可以實現完全自動化；實現自動壓尖后減少了對人員技能的依賴性；節約人力成本，提高整體生產效率，保證產品質量，提高整體生產加工效率。

技術領域

本實用新型涉及壓尖機的技術領域，尤其是一種管材自動壓尖機。

背景技術

隨著社會的不斷發展，機械加工行業得到了快速的發展。在機械加工過程中，鑄軋法生產加工是重要的組成部分。在鑄軋法生產工藝中，聯拉設備是銅管生產線中的關鍵設備，主要是對管材進行拉拔，在生產線中至關重要，它直接影響整條生產線的生產運行情況，對員工技能要求較高。管材在拉拔過程中主要是采用游動芯頭拉拔，對于提高生產線的生產效率、成品率極為有利，但還不能完全替代固定芯桿拉拔。不管是是游動芯頭還是固定式都需要先進行壓尖才能進行拉拔。壓尖機主要是將銅管壓制制頭固定芯頭，便于穿入模具進行夾緊拉拔。壓尖實心長度250mm，壓尖實心段至打坑處的距離為110mm，此距離太短，易壓碎芯頭，太長容易造成空拉，壓尖段直徑約23～25mm近圓柱形。壓尖過程中全是人工操作，需要先進行手動吹氣，吹氣過程中漏氣嚴重，吹氣完成后再進行手動打坑，手動打油、手動放置芯頭，操作人員根據所需位置進行手動壓尖。整個操作環節全靠人工手動完成，特別是進行手動打坑，對操作人員使用鐵棒進行打坑，每天需要進行200多次敲擊動作，勞動強度大。放置芯頭過程中為了保證芯頭能和管壁完全結合，需要操作人員使用銅棒對芯頭進行搗打，以此來保證芯頭到位，壓尖過程中因操作人員的不同，打坑位置、芯頭位置都是靠經驗進行，加上人員技能原因，壓尖過程中變動大，往往在壓尖過程中將芯頭壓傷，嚴重的直接壓碎，損傷的芯頭在拉拔過程中將銅管內壁劃傷，直接造成產品報廢，成品率下降，影響生產效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種管材自動壓尖機，結構簡單，通過電氣控制可以實現完全自動化；實現自動壓尖后減少了對人員技能的依賴性；節約人力成本，提高整體生產效率，保證產品質量，提高整體生產加工效率，便于廣泛推廣和使用。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種管材自動壓尖機，具有基座，所述的基座上端固定壓尖機，所述的基座的一側固定設置打坑組件；所述的基座的另一側水平固定基板，所述的基板上端面上平行設置滑軌，所述的滑軌上通過滑套連接滑動板，所述的滑動板上固定設置注油及導入缸，所述的注油及導入缸一側平行設置擴孔及吹氣缸；所述的基板下端固定位移缸，所述的位移缸的伸縮端固定連接滑動板下端；所述的基板一側正對壓尖機出料位置處固定芯頭存放臺，所述的芯頭存放臺內放置芯頭；所述的芯頭存放臺垂直方向一側連接芯頭移動缸。

進一步地說明，上述技術方案中，所述的芯頭存放臺水平方向一側還設置導套。

進一步地說明，上述技術方案中，所述的打坑組件包括打坑液壓缸和夾鉗；所述的夾鉗夾母管；所述的打坑液壓缸設置在母管上端。

進一步地說明，上述技術方案中，所述的注油及導入缸的一側連通注油管路。

進一步地說明，上述技術方案中，所述的擴孔及吹氣缸的一側連通進氣管路。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提出的一種管材自動壓尖機，結構簡單，通過電氣控制可以實現完全自動化；實現自動壓尖后減少了對人員技能的依賴性；節約人力成本，提高整體生產效率，保證產品質量，提高整體生產加工效率，便于廣泛推廣和使用。

附圖說明