[實用新型]一種不銹鋼破碎專用錘頭

有效

• 申請號: 202022249533.7
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN214554027U
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 張衛東;劉旭輝;李潤生;古宏淵
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B02C13/28
• 分類號: B02C13/28;B02C13/31
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

本實用新型涉及實用新型破碎機錘頭領域。一種不銹鋼破碎專用錘頭，包括，吊耳、圓形板和錘體，吊耳、圓形板、錘體一體成型，吊耳下方為圓形板，圓形板下方為錘體，所述的圓形板中間開設有銷軸孔，所述的錘體為鋼板，鋼板的下底面為鋸齒狀，鋼板左右兩側為楔體，楔體的下底面與鋼板側面連接。本裝置增大了錘頭端面與破碎機腔底箅、格柵之間的安全間隙，有效避免了錘頭擊打機體而造成錘頭碎裂事故。

技術領域

本實用新型涉及實用新型破碎機錘頭領域。

背景技術

廢鋼破碎機在破碎不銹廢鋼時，由于不銹鋼料的材質屬性與碳鋼不同，導致不銹鋼原料在廢鋼破碎機內不容易破碎，很容易造成“鋪底”“堵料”等生產事故，并且會縮短破碎機轉子、銷軸、錘頭的使用壽命。本專利是針對不銹鋼破碎過程中不易破碎，破碎效果差而發明的一種錘頭。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對上述問題，提供一種不銹鋼破碎專用錘頭。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種不銹鋼破碎專用錘頭，包括，吊耳、圓形板和錘體，吊耳、圓形板、錘體一體成型，吊耳下方為圓形板，圓形板下方為錘體，所述的圓形板中間開設有銷軸孔，所述的錘體為鋼板，鋼板的下底面為鋸齒狀，鋼板左右兩側為楔體，楔體的下底面與鋼板側面連接。

進一步的講，所述的鋼板為等腰梯形板。

進一步的講，錘頭的厚度為100-160mm，整體高度為700-1000mm，底面的長為500-800mm。

進一步的講，鋼板下底面鋸齒的齒間距為15-25mm，齒寬為40-60mm，齒深為50-70mm.

進一步的講，所述的銷軸孔中間是直徑為170-200mm的圓柱形通孔。

本實用新型的有益效果是：①增加錘頭在運行時端鋸齒面與破碎不銹鋼料的摩擦，增加物料在破碎機腔內的破碎速度，提高破碎擊打率和剪切效果，同時有效避免不銹鋼料在錘頭和破碎機腔底箅之間的原料“鋪底”現象，能有效防止堵料。

②端齒面的鋸齒設計是為了在錘頭銷軸孔磨損變形拉長的同時加快錘頭底部的磨損，使得錘頭打擊端長度始終一致，增大了錘頭端面與破碎機腔底箅、格柵之間的安全間隙，有效避免了錘頭擊打機體而造成錘頭碎裂事故。

③理論上，該發明改良了錘頭破碎過程的“抓料”和快速剪切效果，保守估計可以提升不銹鋼破碎效率5%—8%的工作效率，實際增產效果需要2—3個月的驗證測算。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型的三視圖。

其中，1.吊耳、2.圓形板、3.錘體。

具體實施方式

本實用新型的目的是增加破碎機在破碎不銹鋼物料時在破碎機腔發生“鋪底”得不到有效破碎而產生堵料的故障，同時也能在錘頭拉伸變形的同時有效保證錘頭與破碎機腔襯板的安全間隙，防止撞擊和錘頭碎裂事故。另外增大錘頭水平工作面的摩擦系數，起到有效“抓料”的功能。

該錘頭由吊耳、圓形板、銷軸孔、錘體、幾部分組成，單重350KG，錘頭主要成分有Mn、Fe、Cr、Mo。破碎機工作模式是將10件錘頭通過銷軸孔配置在6根錘頭銷上，對稱安裝于破碎機轉子的工作面。破碎機轉子在高速旋轉過程中帶動錘頭，以錘體工作面打擊、砍削廢鋼的方式將廢鋼破碎。

本破碎專用錘頭，其異于常規廢鋼破碎機錘頭顯著特征在錘頭底部為齒式結構，并非平面。共有7齒，按照錘體高度812mm、厚度136mm、底寬620mm的比例算，錘頭齒間距約20mm，齒寬約51mm，齒深約60mm。