[實(shí)用新型]一種板材剪切墊板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022246269.1
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN213728791U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫志忠
• 申請（專利權(quán)）人: 天津玖華金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/00
• 分類號(hào): B21D28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開一種板材剪切墊板，包括一個(gè)矩形狀的平面板體，所述平面板體的上表面上安裝有縱橫排列布置的防滑傷模塊，所述平面板體的相對兩側(cè)布置有安裝連接部。本實(shí)用新型的板材剪切墊板，通過包括一個(gè)矩形狀的平面板體，所述平面板體的上表面上安裝有縱橫排列布置的防滑傷模塊，所述平面板體的相對兩側(cè)布置有安裝連接部，這樣在安裝在剪切模塊的前后端位置時(shí)，在剪切受力時(shí)，由于有上述的防滑傷模塊的存在，就不會(huì)與生產(chǎn)線上的傳送滾輪硬接觸，從而避免了損傷的可能性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種板材剪切墊板。

背景技術(shù)

在鋼卷料的在生產(chǎn)線上按規(guī)定剪切，形成規(guī)則的板片時(shí)，需要使用剪切機(jī)，即在生產(chǎn)線上布置剪切機(jī)，在鋼卷通過時(shí)，將其切斷，被切斷的板片繼續(xù)向前輸送，送到板片沖切模具，由模具將其按規(guī)定的要求沖切，形成成型的料板。

在利用上述的剪切機(jī)進(jìn)行剪切時(shí)，如果不在后端近剪切刀的位置采用防護(hù)措施，在剪切機(jī)剪切板時(shí)，就可能會(huì)在被剪切的板件的下表面形成損傷，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種板材剪切墊板。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種板材剪切墊板，包括一個(gè)矩形狀的平面板體，所述平面板體的上表面上安裝有縱橫排列布置的防滑傷模塊，所述平面板體的相對兩側(cè)布置有安裝連接部。

其中，所述平面板體的上表面上形成有多個(gè)對應(yīng)所述的防滑傷模塊的安裝孔，所述防滑傷模塊與所述的安裝孔采用螺紋連接。

其中，所述防滑傷模塊包括具有外螺紋的固定部以及安裝固定在所述固定部的筒腔中的刷毛或彈性體。

其中，所述安裝連接部上形成有連接安裝孔，以與生產(chǎn)傳送線的支架通過螺釘連接固定。

本實(shí)用新型的板材剪切墊板，通過包括一個(gè)矩形狀的平面板體，所述平面板體的上表面上安裝有縱橫排列布置的防滑傷模塊，所述平面板體的相對兩側(cè)布置有安裝連接部，這樣在安裝在剪切模塊的前端和\或后端位置時(shí)，在剪切受力時(shí)，由于有上述的防滑傷模塊的存在，就不會(huì)與生產(chǎn)線上的傳送滾輪硬接觸，從而避免了損傷的可能性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的板材剪切墊板的俯視圖；

圖2為板材剪切墊板的主視圖；

圖3為防劃傷模塊與底板的連接剖面圖；

圖4為防劃傷模塊固定部的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型的一種板材剪切墊板，包括一個(gè)矩形狀的平面板體1，所述平面板體的上表面上安裝有縱橫排列布置的防滑傷模塊2，所述平面板體的相對兩側(cè)布置有安裝連接部5。

其中，所述平面板體的上表面上形成有多個(gè)對應(yīng)所述的防滑傷模塊2的安裝孔，所述防滑傷模塊2與所述的安裝孔采用螺紋連接。

其中，所述防滑傷模塊包括具有外螺紋的固定部7以及安裝固定在所述固定部的筒腔中的刷毛2或彈性體,如橡膠球，海綿體等。

上述的固定部的為底部封閉的上端開口中的筒體，刷毛2或彈性體,如橡膠球，海綿體安裝在所述筒體中，并與所述筒體粘接在一起。

上述的筒體與平面板體連接后，其上端與平面板體的上端面持平或低于所述平面板體的上端面。

其中，所述安裝連接部上形成有連接安裝孔8，以與生產(chǎn)傳送線的支架通過螺釘或螺栓6連接固定。