[實用新型]一種用于冷熱通道消防天窗的擠壓型材結構

有效

• 申請號: 202022245772.5
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN213682884U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 李晟;陳耀;郭洋;朱理;章輝;趙云鵬
• 申請（專利權）人: 涅申（上海）智能科技有限公司
• 主分類號: E04D13/03
• 分類號: E04D13/03
• 代理公司: 上海昱澤專利代理事務所(普通合伙) 31341
• 代理人: 孟波

本實用新型公開了一種用于冷熱通道消防天窗的擠壓型材結構，包括擠壓型材結構本體，包括第一半封閉腔、第二半封閉腔、第一封閉腔、第二封閉腔、第三封閉腔、第四封閉腔、第一限位筋、第二限位筋、第三限位筋和第四限位筋，第一半封閉腔、第二半封閉腔、第一封閉腔、第二封閉腔、第三封閉腔和第四封閉腔均設置在擠壓型材結構本體內，第一半封閉腔設置在擠壓型材結構本體上部，且第一半封閉腔上端為開口，第二半封閉腔設置在擠壓型材結構本體右端部，且第二半封閉腔右端為開口，第一封閉腔設置在擠壓型材結構本體右上方，第二封閉腔設置在第一半封閉腔下方，第四封閉腔設置在擠壓型材結構本體下方，第三封閉腔設置在第二封閉腔與第四封閉腔之間。

技術領域

本實用新型涉及數據中心冷通道的設計搭建技術領域，特別涉及一種用于冷熱通道消防天窗的擠壓型材結構。

背景技術

隨著物聯網，5G技術的發展，數據中心建設的需求也隨之不斷擴展，與此同時，對數據中心綠色、節能、智能化也提出了更高的要求。如何降低PUE和提高能源效率已經成為當前非常重要的課題，而制冷在數據中心中所占的能耗約三分之一，因此如何降低制冷的能耗尤為重要。目前現有技術通常采用的方式有：采用冷熱通道隔離，就近制冷，提高維護結構的密封性和熱工性，在中型以上規模的數據中心采用水冷的冷卻方式，還可以通過提高進水溫度，不但可以更多的利用自然冷卻的方式對水進行冷卻，還可以最大限度的提高顯熱比。

在機房的建設中，由于冷通道有助于管理氣流，提高空調的回風溫度，實現節能的目的，這個方法已經廣泛得到采用。尤其是模塊化數據中心的產生，其產品化，去工程化，模塊化部署的特點可以極大的提高數據中心建設的靈活性，和可靠性，而冷通道作為模塊化數據中心不可缺少的一部分，也扮演著非常重要的作用。

目前機房傳統冷通道天窗的設計都是采用鋼板鏤空鑲嵌覆膜鋼化玻璃。由于機房現場環境的多樣性，比如由于層高的限制，天窗翻起后高度不能超過一定的數值，或者由于設備對風量的需求加大，冷通道的寬度需要增加，傳統的做法很難實現模塊化標準化設計，這樣不但增加了設計的工作量，也增加了出錯的概率，導致工期的延誤。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種用于冷熱通道消防天窗的擠壓型材結構，能夠與通道天窗的設計相兼容，解決了傳統機房通道設計難以實現的模塊化和標準化，從而簡化了設計，降低了成本。

本實用新型中的一種用于冷熱通道消防天窗的擠壓型材結構，包括擠壓型材結構本體，所述擠壓型材本體包括第一半封閉腔、第二半封閉腔、第一封閉腔、第二封閉腔、第三封閉腔、第四封閉腔、第一限位筋、第二限位筋、第三限位筋和第四限位筋，所述第一半封閉腔、第二半封閉腔、第一封閉腔、第二封閉腔、第三封閉腔和第四封閉腔均設置在擠壓型材結構本體內，所述第一半封閉腔設置在擠壓型材結構本體上部，且所述第一半封閉腔上端為開口，所述第二半封閉腔設置在擠壓型材結構本體右端部，且所述第二半封閉腔右端為開口，所述第一封閉腔設置在擠壓型材結構本體右上方，所述第二封閉腔設置在第一半封閉腔下方，所述第四封閉腔設置在擠壓型材結構本體下方，所述第三封閉腔設置在第二封閉腔與第四封閉腔之間；所述第一限位筋設置在擠壓型材結構本體上表面的左端并向上延伸，所述第二限位筋設置擠壓型材結構本體側平面左側并向左側延伸，所述第三限位筋設置在第一半封閉腔頂部左端并向右延伸，所述第四限位筋設置在第二半封閉腔頂部右端并向左延伸。

上述方案中，所述第二半封閉腔內設有第一玻璃膠槽、第二玻璃膠槽、第三玻璃膠槽和第四玻璃膠槽，所述第一玻璃膠槽設置在第二半封閉腔左上方，所述第二玻璃膠槽設置在第二半封閉腔的左下方，所述第三玻璃膠槽設置在第二半封閉腔的上端，所述第四玻璃膠槽設置在第二半封閉腔的下端。

上述方案中，所述第三封閉腔為圓形腔，所述第三封閉腔的圓周上設有凹向內側的第一加強筋、第二加強筋、第三加強筋和第四加強筋。