[實用新型]一種易脫模的金屬注射成型模具

有效

• 申請號: 202022245593.1
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN213257107U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 胡志勇
• 申請（專利權）人: 蘇州新晟起精密模具有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 嚴明

本實用新型涉及注射成型模具技術領域，具體公開了一種易脫模的金屬注射成型模具，包括凹模和凸模，凹模一側設置有凸模，凸模另一側設置有安裝板，安裝板另一側設置有多塊水平的第一連接板，第一連接板的另一端連接在豎向設置的移動板上，移動板一側與多個第一伸縮氣缸的活塞桿一端相連接，且第一伸縮氣缸的另一端連接在豎向設置的第一支撐側板上，凹模上設置有注射通道，且注射通道一端貫穿豎向設置的第二支撐側板，且第一支撐側板和第二支撐側板的上下兩端均設置有水平的第二連接板，移動板一側設置有多個水平的第二伸縮氣缸，在進行脫模時，通過推板和推桿的移動，使金屬制品與模具分離，提高了脫模效率。

技術領域

本實用新型涉及注射成型模具技術領域，具體為一種易脫模的金屬注射成型模具。

背景技術

金屬注射成形是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法，成型模具在金屬注射成型中尤為關鍵，通過不同的成型模具可制成不同的工件，現有的注射成型模具在金屬制品成型后，需要工人手動將金屬制品自模具上進行脫模，費時費力，且脫模效率較低，還容易造成金屬制品的損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種易脫模的金屬注射成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種易脫模的金屬注射成型模具，包括凹模和凸模，凹模一側設置有凸模，凸模另一側設置有安裝板，安裝板另一側設置有多塊水平的第一連接板，第一連接板的另一端連接在豎向設置的移動板上，移動板一側與多個第一伸縮氣缸的活塞桿一端相連接，且第一伸縮氣缸的另一端連接在豎向設置的第一支撐側板上，凹模上設置有注射通道，且注射通道一端貫穿豎向設置的第二支撐側板，且第一支撐側板和第二支撐側板的上下兩端均設置有水平的第二連接板，移動板一側設置有多個水平的第二伸縮氣缸，每個第二伸縮氣缸的活塞桿一端連接在豎向設置的推板上，推板另一側設置有多根水平的推桿，且凸模和安裝板上均設置有與推桿滑動連接的通孔。

優選的，凹模內設置有冷卻腔，冷卻腔一側與加水管的一端相連接，冷卻腔另一側與排水管的一端相連接。

優選的，凸模一側設置有多根水平的導向柱，且凹模上設置有與導向柱相連接的導向孔，導向孔的深度小于凹模的厚度。

優選的，凸模另一側設置有多根水平的連接柱，且安裝板上設置有與連接柱相連接的柱孔，安裝板的兩端均設置有與螺栓相連接的螺孔，且螺栓貫穿連接柱設置。

優選的，移動板的兩端均設置有滑塊，滑塊滑動連接在滑槽內，且滑槽水平設置在第二連接板上。

優選的，第一支撐側板底部的第二連接板上設置有出料口，且第二連接板上設置有與排水管相連接的通孔。

優選的，第一支撐側板頂部的第二連接板上設置有水泵，且水泵與加水管的一端相連接。

優選的，凹模設置在第二支撐側板的一側，且第二支撐側板上設置有與注射通道相連接的通孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在進行脫模時，通過推板和推桿的移動，使金屬制品與模具分離，提高了脫模效率，冷卻腔中加入冷卻液，對模具進行降溫，利于模具和金屬制品分離，給脫模工作帶來便利，凸模通過導向柱和導向孔的連接，與凹模配合，方便加工的進行，凸模通過連接柱和螺栓的連接和拆卸，與安裝板進行拆分，方便對凸模進行維修和清理。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為圖1中A的放大示意圖。

圖中：1、凹模；2、凸模；3、安裝板；4、第一連接板；5、移動板；6、第一伸縮氣缸；7、第一支撐側板；8、第二連接板；9、推板；10、第二伸縮氣缸；11、推桿；12、第二支撐側板；13、注射通道；14、冷卻腔；15、加水管；16、排水管；17、滑塊；18、滑槽；19、導向柱；20、導向孔；21、連接柱；22、螺栓。