[實(shí)用新型]一種SCR脫硝反應(yīng)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022245003.5
• 申請(qǐng)日: 2020-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213375977U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉嘯宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南晟清環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/86
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/86;B01D53/56;B01D53/96
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SCR脫硝反應(yīng)器，包括在SCR脫硝反應(yīng)器本體內(nèi)的多層催化劑層以及SCR脫硝反應(yīng)器本體內(nèi)的底層的催化劑層與煙氣出口之間等距安裝的預(yù)熱緩沖罐，所述SCR脫硝反應(yīng)器本體內(nèi)部等距安裝有耙式吹灰器，多個(gè)所述耙式吹灰器分別位于多個(gè)催化劑層下方，相鄰的所述預(yù)熱緩沖罐之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)SCR脫硝反應(yīng)器產(chǎn)生的尾氣對(duì)預(yù)熱緩沖罐內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，使其產(chǎn)生高溫氣體且壓力提升，在壓力和溫度達(dá)到預(yù)定值后，通過(guò)出氣管將高溫高壓氣體通入耙式吹灰器內(nèi)，對(duì)催化劑層進(jìn)行清灰，可以代替高壓蒸汽并實(shí)現(xiàn)同樣的清灰效果，不會(huì)產(chǎn)生冷凝水，比常溫壓的壓縮空氣提升兩倍清灰效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及脫硝反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種SCR脫硝反應(yīng)器。

背景技術(shù)

煙氣脫硝技術(shù)主要有干法和濕法兩種。與濕法煙氣脫硝技術(shù)相比，干法煙氣脫硝技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是：基本投資低，設(shè)備及工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，脫除NOX的效率也較高，無(wú)廢水和廢棄物處理，不易造成二次污染，在煙氣脫硝時(shí)需要用到SCR脫硝反應(yīng)器，現(xiàn)有的脫硝反應(yīng)器在進(jìn)行脫硝后將尾氣直接排放，含有一定熱量的尾氣直接排放不能進(jìn)行利用，從而造成浪費(fèi)，且容易產(chǎn)生冷凝水，造成周?chē)h(huán)境潮濕，為此，我們提出一種SCR脫硝反應(yīng)器。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種SCR脫硝反應(yīng)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種SCR脫硝反應(yīng)器，包括在SCR脫硝反應(yīng)器本體內(nèi)的多層催化劑層以及SCR脫硝反應(yīng)器本體內(nèi)的底層的催化劑層與煙氣出口之間等距安裝的預(yù)熱緩沖罐，所述SCR脫硝反應(yīng)器本體內(nèi)部等距安裝有耙式吹灰器，多個(gè)所述耙式吹灰器分別位于多個(gè)催化劑層下方，相鄰的所述預(yù)熱緩沖罐之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，多個(gè)所述預(yù)熱緩沖罐的頂部固定有進(jìn)氣端，多個(gè)所述預(yù)熱緩沖罐的底部固定有出氣端，所述出氣端的底部固定有出氣管，且出氣管與多個(gè)耙式吹灰器連通。

優(yōu)選的，所述預(yù)熱緩沖罐包括罐體、電加熱管、固定板、漏氣孔、進(jìn)氣口和出氣口，所述罐體內(nèi)部等距固定有電加熱管，所述罐體內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)固定有固定板，所述固定板表面等距開(kāi)設(shè)有漏氣孔，所述罐體頂部設(shè)有進(jìn)氣口，所述罐體的底部設(shè)有出氣口。

優(yōu)選的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括固定塊、卡槽、緩沖塊和彈簧，所述相鄰的兩個(gè)預(yù)熱緩沖罐之間設(shè)有固定塊，所述固定塊兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有緩沖塊，且緩沖塊與罐體外側(cè)焊接，所述卡槽內(nèi)壁等距固定有彈簧，且彈簧一端與緩沖塊固定連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣端包括過(guò)渡倉(cāng)、總氣口和分氣口，多個(gè)所述預(yù)熱緩沖罐頂部設(shè)有過(guò)渡倉(cāng)，所述過(guò)渡倉(cāng)頂部設(shè)有總氣口，所述過(guò)渡倉(cāng)的底部等距固定有分氣口，且分氣口的底部與進(jìn)氣口連通。

優(yōu)選的，所述預(yù)熱緩沖罐的數(shù)量為3-6個(gè)，直徑為0.8米，長(zhǎng)度為2米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將該裝置穩(wěn)定放置，接著將氣體從進(jìn)氣端的總氣口通入，經(jīng)過(guò)分氣口的分流分別進(jìn)入每個(gè)預(yù)熱緩沖罐內(nèi)，通過(guò)SCR脫硝反應(yīng)器產(chǎn)生的尾氣對(duì)預(yù)熱緩沖罐內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，使其產(chǎn)生高溫氣體且壓力提升，且在SCR脫硝反應(yīng)器本體產(chǎn)生的尾氣尾氣的溫度達(dá)不到的情況下，可通過(guò)電加熱管進(jìn)行輔助加熱，在壓力和溫度達(dá)到預(yù)定值后，通過(guò)出氣管將高溫高壓氣體通入耙式吹灰器內(nèi)，對(duì)催化劑層進(jìn)行清灰，可以代替高壓蒸汽并實(shí)現(xiàn)同樣的清灰效果，不會(huì)產(chǎn)生冷凝水，比常溫壓的壓縮空氣提升兩倍清灰效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型預(yù)熱緩沖罐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型預(yù)熱緩沖罐內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型進(jìn)氣端結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型緩沖機(jī)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。