[實(shí)用新型]異型管柱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022243189.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213929054U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪求耀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 漳州昊恒建材有限公司
• 主分類號(hào): F16B7/00
• 分類號(hào): F16B7/00;H02G3/04
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 王健

本實(shí)用新型公開(kāi)一種異型管柱，包括管狀本體，所述管狀本體的橫截面為由四個(gè)線段首尾連接圍成的矩形，四個(gè)所述線段分別對(duì)應(yīng)管狀本體的四個(gè)側(cè)壁；至少一個(gè)所述線段的中段向管狀本體的外側(cè)拱起，在該管狀本體的橫截面上形成一凸起部，并在該凸起部?jī)蓚?cè)各形成一向管狀本體內(nèi)側(cè)拱起的凹陷部；所述凸起部由直線段和位于直線段兩側(cè)的折彎段圍成，所述凸起部的直線段與對(duì)應(yīng)形成該的凸起部的線段平行，兩個(gè)所述折彎段分別圍成兩個(gè)凹陷部。本實(shí)用新型在不增加用料的同時(shí)提高了自身整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗彎和抗扭性能，還便于與外部構(gòu)件之間的配合連接，進(jìn)一步的，凹陷部既可以實(shí)現(xiàn)與外部構(gòu)件的拼接裝配，又可以為各種走線或者墻體的安裝提供空間，有效避免建筑內(nèi)拐角處出現(xiàn)外凸的情況，提升用戶體驗(yàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及異型管柱。

背景技術(shù)

鋼管是具有空心截面，其長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于直徑或周長(zhǎng)的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形和矩形；按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管；按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設(shè)備用、石油化工工業(yè)用、機(jī)械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設(shè)備用鋼管等；按生產(chǎn)工藝分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，其中無(wú)縫鋼管又分熱軋和冷軋（拔）兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

無(wú)論是截面為圓形的鋼管、截面為方形的鋼管還是截面為矩形的鋼管在應(yīng)用到實(shí)際環(huán)境中，存在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和靈活性差的問(wèn)題，導(dǎo)致無(wú)法適用于多變的實(shí)際環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種異型管柱，該異型管柱在不增加用料的同時(shí)提高了自身整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗彎和抗扭性能。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種異型管柱，包括管狀本體，所述管狀本體的橫截面為由四個(gè)線段首尾連接圍成的矩形，四個(gè)所述線段分別對(duì)應(yīng)管狀本體的四個(gè)側(cè)壁；

至少一個(gè)所述線段的中段向管狀本體的外側(cè)拱起，在該管狀本體的橫截面上形成一凸起部，并在該凸起部?jī)蓚?cè)各形成一向管狀本體內(nèi)側(cè)拱起的凹陷部；

所述凸起部由直線段和位于直線段兩側(cè)的折彎段圍成，所述凸起部的直線段與對(duì)應(yīng)形成該的凸起部的線段平行，兩個(gè)所述折彎段分別圍成兩個(gè)凹陷部。

上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下：

1. 上述方案中，所述凸起部的數(shù)目為2個(gè)，分別設(shè)置于所述矩形相對(duì)的兩個(gè)長(zhǎng)邊上。

2. 上述方案中，所述直線段的長(zhǎng)度與矩形的短邊長(zhǎng)度相同。

3. 上述方案中，所述凹陷部為扇形缺口部或者方形缺口部。

4. 上述方案中，所述扇形缺口部對(duì)應(yīng)的半徑與形成該扇形缺口部的線段的長(zhǎng)度的比值為1：1.1~4。

5. 上述方案中，所述方形缺口部的邊長(zhǎng)與形成該方形缺口部的線段的長(zhǎng)度的比值為1：2~4。

6. 上述方案中，所述管狀本體的側(cè)壁上均開(kāi)有若干個(gè)連接孔。

7. 上述方案中，所述管狀本體的一端焊接連接有安裝座。

8. 上述方案中，用于與基礎(chǔ)連接的所述安裝座上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)沿周向間隔設(shè)置的條形安裝孔。

9. 上述方案中，對(duì)應(yīng)所述直線段的管狀本體的側(cè)壁上連接有橫梁。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型異型管柱，其在不增加用料的同時(shí)提高了自身整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗彎和抗扭性能，還便于與外部構(gòu)件之間的配合連接，進(jìn)一步的，凹陷部既可以實(shí)現(xiàn)與外部構(gòu)件的拼接裝配，又可以為各種走線或者墻體的安裝提供空間，有效避免建筑內(nèi)拐角處出現(xiàn)外凸的情況，提升用戶體驗(yàn)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型異型管柱一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；