[實用新型]一種高精密的LED燈板定位模具

有效

• 申請號: 202022240048.3
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN214082546U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 陳昌國
• 申請（專利權）人: 漳州振元塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/17;B29C45/40
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 張蓁蓁

本實用新型公開了一種高精密的LED燈板定位模具，包括模具外框，模具外框的底部固定安裝有制模槽，制模槽的底部內壁固定安裝有若干第二彈簧，第二彈簧頂部固定安裝有滑動板，滑動板頂部固定安裝有模腔，滑動板兩側固定安裝有滑塊，滑塊滑動卡接在制模槽的兩側限位槽內，滑塊底部固定安裝有第一彈簧，第一彈簧底部固定安裝在限位槽的底部內壁，限位柱外套有第一彈簧和滑動套接有滑塊，限位柱的底部固定安裝在限位槽的底部內壁；制模槽的頂部滑動安裝有上模具，上模具的底部兩側固定安裝有限位塊，限位塊位于限位槽的正上方，上模具的頂部中心固定安裝有液壓缸的移動端，液壓缸的頂部固定安裝在模具外框的頂部內壁。

技術領域

本實用新型涉及LED燈板技術領域，具體為一種高精密的LED燈板定位模具。

背景技術

LED燈板為板狀，其上分布有電路元件，LED燈板較傳統PCB具有單支尺寸大，由于單支尺寸大，致使單支內沒有NPTH孔定位，且單支中PTH定位孔直徑小于2.0mm，此外因PTH孔直徑受電鍍影響，即PTH孔內壁上電鍍有金屬層，從而造成孔徑變化較多，此外定位孔直徑小且單支尺寸較大時容易晃動，造成成型尺寸偏差較大。由于LED燈板大都為塑料材質，因此LED燈板大都為模具注塑形成,目前現有成型出的LED燈板尺寸精度差，產品一致性差,并且在脫模時也比較不方便，為此我們提出一種高精密的LED燈板定位模具用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高精密的LED燈板定位模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高精密的LED燈板定位模具，包括模具外框，所述模具外框的底部固定安裝有制模槽，所述制模槽的底部內壁固定安裝有若干第二彈簧，所述第二彈簧頂部固定安裝有滑動板，所述滑動板頂部固定安裝有模腔，所述滑動板兩側固定安裝有滑塊，所述滑塊滑動卡接在制模槽的兩側限位槽內，所述滑塊底部固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧底部固定安裝在限位槽的底部內壁，所述第一彈簧上設有限位柱，所述限位柱外套有第一彈簧和滑動套接有滑塊，所述限位柱的底部固定安裝在限位槽的底部內壁；所述制模槽的頂部滑動安裝有上模具，所述上模具的底部兩側固定安裝有限位塊，所述限位塊位于限位槽的正上方，所述上模具的頂部中心固定安裝有液壓缸的移動端，所述液壓缸的頂部固定安裝在模具外框的頂部內壁，所述液壓缸的一側固定安裝有下料管，所述上模具的兩側滑動卡接在滑槽，所述滑槽內凹設在模具外框的兩側內壁，所述模具外框的兩側外壁固定安裝有限位組件。

優選的，所述限位組件包括固定殼、拉環、移動卡塊、固定塊、第三彈簧，所述固定殼固定安裝在模具外框的兩側外壁，所述第三彈簧的一端固定安裝在模具外框的外壁、另一端固定連接固定塊，所述第三彈簧外套在移動卡塊上并且位于固定塊和模具外框的外壁之間，所述固定塊固定安裝在移動卡塊上，所述移動卡塊的一側端部滑動穿過固定殼遠離模具外框的一側壁并且端部固定安裝有拉環、另一側端部滑動穿過模具外框。

優選的，所述移動卡塊靠近模具外框的端部的頂部為弧形，所述移動卡塊靠近模具外框的端部的高度等于制模槽的高度加上上模具的厚度。

優選的，所述限位塊為圓柱體結構，所述限位塊的底部內凹設有圓柱形開孔并且直徑等于限位柱的直徑，所述限位槽的頂部固定安裝有限制滑塊彈出的限位條。

優選的，所述限位塊的高度小于模腔的高度。

優選的，所述下料管的中段為可伸縮長度的軟管結構，所述下料管的底部設有貫穿通過上模具的通孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過模具兩側限位柱和限位孔和限位組件的設置提高了整體模具的精密性，防止LED燈板在注塑過程中產生模具產生晃動，影響LED燈板的精密性，從而使LED燈板成型時產品一致性高，精密性較好；通過模具底部的彈簧可以在注塑完成后快速的脫模，提高了整體的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；