[實用新型]一種還原爐爐墻粘結物處理裝置

有效

• 申請號: 202022239116.4
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN214004704U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 季書民;鄒慶峰
• 申請（專利權）人: 新疆八一鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B13/00
• 分類號: C21B13/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 胡萬臣

本實用新型公開了一種還原爐爐墻粘結物處理裝置，包括二氧化碳致爆器，在還原爐的爐墻上水平貫通開設著工作孔，工作孔伸入所述的爐墻內至少1000mm，所述的二氧化碳致爆器水平插入在該工作孔中，二氧化碳致爆器的中部外周面與所述的工作孔內周壁之間密封配合設置著密封套，所述工作孔處的爐墻外壁上通過圓周焊接水平固定設置著一個短節，短節外端面上固定設置著一個帶有螺栓的法蘭，所述的二氧化碳致爆器外部從所述的法蘭中向外伸出。本實用新型處理爐墻粘接物，不僅安全性高，而且操作使用方便。

技術領域

本實用新型涉及一種還原爐爐墻粘結物處理裝置。

背景技術

歐冶爐作為世界上最先進的新型非高爐煉鐵工藝， 其工藝設備復雜，尤其煤氣系統工藝復雜，歐冶爐煤氣系統可大致分為5個子系統：發生煤氣、還原煤氣、過剩煤氣、爐頂煤氣系統、安全煤氣放散系統，同時還包括氣化爐和還原爐兩個煤氣發生裝置和爐料還原裝置。由氣化爐產生的荒煤氣稱為發生煤氣，溫度在1050℃～1100℃之間，其中含有大量粉塵。發生煤氣通過4支煤氣發生管后經過熱旋風分離器除塵后分為兩部分，一部分約90%的煤氣進入還原爐內進行礦石的預還原，而另一部分經過冷煤氣填料洗滌器后與還原爐預還原過的煤氣混合供用戶使用。冷態鐵礦石從豎爐爐頂加入，熱態煤氣從豎爐中下部鼓入，在氣固兩相的逆流中逐步完成鐵氧化物到金屬鐵的轉變，同時形成了爐料自上而下逐步升高的溫度場分布，因此在爐料的下降過程中，必將先后經歷低溫和高溫兩個還原階段，進而在低溫區域內發生鐵礦石的還原粉化和在高溫區域內發生鐵礦石的還原粘結，這是一個相互有著密切關系的連續過程，鐵礦石發生還原粉化會惡化料柱透氣性，致使壓差升高，影響煤氣流的均勻分布，直接影響豎爐的順行，而且煤氣流發生偏析也會進一步促使局部爐料發生高溫粘結。同時，歐冶爐的還原爐存在具有高金屬化率的海綿鐵， 850℃以上易軟熔，在還原爐下部大量高金屬化率海綿鐵的相互擠壓，發生粘結的不利于冶煉進程的危害生產因素。歐冶爐在的實際生產過程證明了上述問題的存在，含鐵爐料的粉化與粘結，直接影響到還原爐的順行，使還原爐下部水平沿圓周方向布置有8臺螺旋排料機，不能連續地在熱狀態下向熔融氣化爐供料，影響爐況順行進而使歐冶爐得燃料比、焦比消耗增加，最終增加鐵水生產成本。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種還原爐爐墻粘結物處理裝置，不僅安全性高，而且操作使用方便。

實現上述目的的一種還原爐爐墻粘結物處理裝置，包括二氧化碳致爆器，在還原爐的爐墻上水平貫通開設著工作孔，工作孔伸入所述的爐墻內至少1000mm，所述的二氧化碳致爆器水平插入在該工作孔中，二氧化碳致爆器的中部外周面與所述的工作孔內周壁之間密封配合設置著密封套，所述工作孔處的爐墻外壁上通過圓周焊接水平固定設置著一個短節，短節外端面上固定設置著一個帶有螺栓的法蘭，所述的二氧化碳致爆器外部從所述的法蘭中向外伸出。

還原爐豎爐的中下部由于爐料溫度控制不到位，以及爐料的還原粉化特性，造成爐料粘結于還原爐的爐墻及DRI螺旋的馬背甲布料口上部，本實用新型采取一種具有安全性較高的爆破裝置，成功的第一次在世界上最先進的熔融直接還原爐上進行了爐料粘結處理，形成了成熟的爐料粘結處理技術。本技術具有以下特征：

（1）還原爐處理爐料粘結的致裂裝置具有本質的安全特性。從儲存、運輸、攜帶、使用、回收等方面均十分安全。液態二氧化碳點火至結束僅需4毫秒。實施過程無啞炮，無需驗炮。安全警戒距離短，無安全隱患。致裂管回收方便。起爆后，通過液態物質迅速轉化為氣態，體積立即膨脹，瞬間釋放的氣體膨脹能使鉆孔周邊粘結于還原爐爐墻上的爐料破碎和脫落，破碎的爐料由DRI螺旋輸入氣化爐，達到清理爐墻粘結物的目的。

（2）致裂裝置用于歐冶爐還原爐爐內粘結爐料可定向致裂破碎，特別是在歐冶爐還原爐內，實施過程中無破壞性振動和短波，對周圍爐墻無破壞性影響。