[實用新型]一種藥業機械加工用定量配液裝置

有效

• 申請號: 202022238545.X
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN213966410U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 王麗水
• 申請（專利權）人: 江西潤泉康生物科技有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 贛州博源專利代理事務所(普通合伙) 36149
• 代理人: 張宬

本實用新型公開了一種藥業機械加工用定量配液裝置，包括放置板，所述放置板的上方設置有U形板，所述U形板的頂部靠近中間處設置有配液桶，且配液桶的頂部為開口設置，所述U形板的底部靠近左右兩側處分別固定連接有圓管，且圓管內滑動連接有細桿，并且細桿的底部與放置板的頂部固定連接，所述細桿上靠近底部處套設有彈簧，且彈簧的底端和頂端分別與放置板的頂部和圓管的底部固定連接，兩個所述圓管之間靠近前側處設置有第一齒輪，所述第一齒輪的前側設置有豎板，所述豎板的頂部與U形板的底部靠近中間處固定連接。本實用新型通過一系列的結構使得本裝置具有配液效率高和生產效率高等特點。

技術領域

本實用新型涉及藥業定量配液技術領域，具體為一種藥業機械加工用定量配液裝置。

背景技術

配液裝置是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合容器。而在藥業加工過程中需要利用工具對其進行配液處理，從而使得其能夠更好的使用，但是現有技術中的藥業機械加工定量配液裝置在使用時，普遍采用人工的方式推動物料進行配液操作，這種操作存在配液效率低等問題，從而大大降低了其生產效率，因此我們提出了一種藥業機械加工用定量配液裝置。

發明內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的配液效率低和生產效率低等缺陷，提供一種藥業機械加工用定量配液裝置。所述一種藥業機械加工用定量配液裝置具有配液效率高和生產效率高等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種藥業機械加工用定量配液裝置，包括放置板，所述放置板的上方設置有U形板，所述U形板的頂部靠近中間處設置有配液桶，且配液桶的頂部為開口設置，所述U形板的底部靠近左右兩側處分別固定連接有圓管，且圓管內滑動連接有細桿，并且細桿的底部與放置板的頂部固定連接，所述細桿上靠近底部處套設有彈簧，且彈簧的底端和頂端分別與放置板的頂部和圓管的底部固定連接，兩個所述圓管之間靠近前側處設置有第一齒輪，所述第一齒輪的前側設置有豎板，所述豎板的頂部與U形板的底部靠近中間處固定連接，且豎板的后壁上固定安裝有若干個均勻分布的第一齒條，并且第一齒輪和第一齒條相嚙合，所述第一齒輪的左右兩側側壁上分別固定連接有轉動桿，所述放置板的頂部靠近左右兩側處分別固定連接有連接板，所述轉動桿與第一齒輪相遠離的一端通過軸承與連接板的側壁活動連接，兩個所述連接板相遠離的一側設置有管體，且管體的頂部為開口設置，所述管體與連接板相對的一側側壁上靠近底部處開設有與轉動桿相匹配的第二開口，且轉動桿的兩端穿過第二開口，并延伸到管體內固定連接有第二齒輪，所述管體的上方設置有放料桶，且放料桶的頂部和底部均為開口設置，所述放料桶的底部靠近左右兩側處分別固定連接有支撐板，且支撐板的底部與管體的頂部固定連接，所述管體內設置有圓桿，且圓桿的頂部穿過開口并延伸至放料桶內，所述圓桿的前壁上固定安裝有若干個均勻分布的第二齒條，且第二齒輪與第二齒條相嚙合，所述圓桿的頂部和底部分別固定連接有活塞，且兩個活塞的兩側側壁分別與管體和放料桶的兩側內壁相接觸，所述放料桶與配液桶相對的一側側壁出液口上套接有導液管，且導液管的另一端延伸至配液桶的上方。

優選的，所述U形板與配液桶相對的側壁上固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿與配液桶相近的一端固定連接有夾板，且夾板與配液桶的側壁相接觸。

優選的，所述放置板的底部靠近左右兩側處分別固定連接有防護盒，所述管體的底部與防護盒的內腔底部固定連接。

優選的，所述導液管與管體相近的一端上安裝有閥門。且兩個所述導液管以配液桶的中心軸線為對稱軸呈左右對稱設置。

優選的，兩個所述管體的形狀和大小均相同，且兩個所述管體以放置板的中心軸線為對稱軸呈左右對稱設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、在本技術方案中，通過放料桶、導液管、U形板、圓管、細桿、彈簧、轉動桿、第一齒輪、配液桶和第一齒條之間的相互配合，可實現通過第二齒輪和第二齒條的作用帶動圓桿向上運動，從而可實現帶動活塞向上運動推動進料并關閉進料，達到自動進料的目的，可有效提高其配液效率；