[實用新型]螺旋磁性分離裝置

有效

• 申請號: 202022234363.5
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN213855063U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 束東方
• 申請（專利權）人: 江蘇豐東熱技術有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 劉曾

本實用新型提供了一種螺旋磁性分離裝置，涉及熱處理技術領域，該螺旋磁性分離裝置包括槽體、螺旋絞龍、磁吸件和驅動組件，在實際使用時，可通過磁吸件將槽體內的鐵屑吸附在螺旋絞龍周圍，并通過驅動組件帶動螺旋絞龍轉動，進而螺旋提升吸附的鐵屑，由于磁吸件與驅動組件間隔設置，從而在上部形成未吸附區，在鐵屑到達上部的未吸附區后，由于失去磁力，使得鐵屑能夠在重力的作用下自由落下，從而將鐵屑從槽體中帶出，實現鐵屑的分離。相較于現有技術，本實用新型通過螺旋絞龍進行提升鐵屑，可以迅速地將鐵屑從槽體中分離出來，且與淬火液的流量無關，使得其能夠適應大流量的淬火液，提高了鐵屑的處理量和處理效率。

技術領域

本實用新型涉及熱處理技術領域，尤其是涉及一種螺旋磁性分離裝置。

背景技術

在工業熱處理過程中，因為工件在加熱到800℃以上在沒有氣氛保護的情況下都會產生氧化皮(鐵屑)，氧化皮會在后續的淬火中隨著淬火液的流動一起流動，隨著氧化皮數量的增多，氧化皮會影響到管道中泵、控制閥、過濾器的正常工作。甚至堵塞過濾器，出現泵吸空現象。同時，氧化皮的存在也增加了泵的磨損，降低了泵的使用壽命。

現有技術中，通常是采用磁性分離器去除氧化皮，常規的磁性分離器，是通過磁性輥吸附的方式將淬火液的氧化皮進行去除，磁性分離器的氧化皮的吸附量取決于磁輥的長短、磁輥的大小和磁輥磁力的大小，其氧化皮的處理量較小，處理效率低，難以適用大流量的淬火液。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種螺旋磁性分離裝置，以緩解了現有技術中存在的無法適用大流量淬火液的技術問題，提高了氧化皮的處理量和處理效率。

第一方面，本實用新型實施例提供一種螺旋磁性分離裝置，包括槽體、螺旋絞龍、磁吸件和驅動組件，所述螺旋絞龍的一端位于所述槽體的底部，所述磁吸件設置在所述螺旋絞龍的芯部，用于吸附所述槽體內的鐵屑，所述驅動組件與所述螺旋絞龍的另一端傳動連接，并與所述磁吸件間隔設置，所述螺旋絞龍用于在所述驅動組件的帶動下轉動，以螺旋提升所述磁吸件吸附的所述鐵屑。

在可選的實施方式中，所述螺旋絞龍包括筒軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片螺旋分布在所述筒軸的外周面，所述筒軸的一端位于所述槽體的底部，另一端與所述驅動組件連接，所述磁吸件設置在所述筒軸內部，以使所述鐵屑吸附在所述筒軸的外周面。

在可選的實施方式中，所述筒軸的底部開設有裝配孔，所述磁吸件通過所述裝配孔裝配在所述筒軸內。

在可選的實施方式中，所述筒軸的底部設置有定位蓋，所述定位蓋用于抵持在所述磁吸件的底部，以使所述磁吸件限位在所述筒軸內部。

在可選的實施方式中，所述槽體的一側設置有出料口，所述螺旋絞龍傾斜設置在所述槽體內，并由所述出料口伸出，所述磁吸件由所述槽體的底部延伸至所述出料口，以使所述鐵屑由所述出料口掉落。

在可選的實施方式中，所述螺旋磁性分離裝置還包括收集箱，所述收集箱設置在所述出料口外，用于收集從所述出料口掉落的所述鐵屑。

在可選的實施方式中，所述出料口還設置有導料板，所述導料板設置在所述出料口的下側邊緣，并向著靠近所述收集箱的方向傾斜向下伸出，用于將所述鐵屑導入所述收集箱。

在可選的實施方式中，所述驅動組件包括驅動件和支撐軸承，所述螺旋絞龍的端部可轉動地設置在所述支撐軸承上，所述驅動件與所述螺旋絞龍傳動連接，用于帶動所述螺旋絞龍轉動。

在可選的實施方式中，所述驅動組件還包括驅動減速機，所述驅動減速機的輸入軸與所述驅動件連接，所述驅動減速機的輸出軸與所述螺旋絞龍連接。

在可選的實施方式中，所述槽體包括水箱和收集槽，所述水箱設置在所述收集槽上方，用于將淬火液送入所述收集槽，所述收集槽呈漏斗狀，所述螺旋絞龍的底部沿所述收集槽的側壁傾斜設置并位于所述收集槽的底部。