[實用新型]一種繩鋸機用導向輪支架

有效

• 申請號: 202022232830.0
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN213440482U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 饒細明
• 申請（專利權）人: 青島騰詔精工科技有限公司
• 主分類號: B28D7/00
• 分類號: B28D7/00;B28D1/08;F16F15/067
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及繩鋸機配件領域，且公開了一種繩鋸機用導向輪支架，支撐裝置、滾動裝置、減震裝置、定位桿以及托盤，所述支撐裝置為長方體結構，且支撐裝置底部四角分別設有滾動裝置，滾動裝置通過定位桿與支撐裝置底部固定連接，所述支撐裝置頂部四角分別開設有通孔，且通孔貫穿至支撐裝置底部，定位桿穿插通孔內部，且定位桿一端設于支撐裝置頂部，定位桿另一端設于支撐裝置底部，且位于支撐裝置頂部的定位桿外表面開設有螺紋，定位桿與通孔內壁活動連接，所述托盤設于支撐裝置頂部，且托盤通過支撐桿與支撐裝置頂部活動連接，該繩鋸機用導向輪支架，不僅有效的降低了檔板在繩鋸機工作時出現的晃動，同時，有效的提升了繩鋸機的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及繩鋸機配件領域，具體為一種繩鋸機用導向輪支架。

背景技術

繩鋸機用于切割鋼筋混凝土，由于繩鋸機切割鋼筋混凝土的金剛繩在切割時，不可能一直保持一個方向，而繩鋸機上的收繩輪或驅動輪則是始終保持一個方向，因此，繩鋸機底部必須安裝導向輪，導向輪的轉輪可繞自身轉動軸承轉動用于配合金剛繩收繩。

現有技術中一種繩鋸機用導向輪支架所具有的缺點不足：

1、傳統的導向輪支架只是簡單的對繩鋸機進行固定支撐，由于繩鋸機的工作幅度大，繩鋸機運行時會帶動支架晃動，導致繩鋸機在對金剛繩切割時，已出現切面不平整或實際切點與預計切點存在誤差，進一步導致工作人員的工作效率降低。

2、傳統的導向輪支架主要是通過在支架內加設彈簧實現減震，減震能力無法控制，支架不能根據實際的振動幅度調整導向輪支架的減震能力，進一步降低了導向輪支架的實用性。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種繩鋸機用導向輪支架，解決了上述背景技術中提出的問題。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種繩鋸機用導向輪支架，包括支撐裝置、滾動裝置、減震裝置、定位桿以及托盤，所述支撐裝置為長方體結構，且支撐裝置底部四角分別設有滾動裝置，滾動裝置通過定位桿與支撐裝置底部固定連接，所述支撐裝置頂部四角分別開設有通孔，且通孔貫穿至支撐裝置底部，定位桿穿插通孔內部，且定位桿一端設于支撐裝置頂部，定位桿另一端設于支撐裝置底部，且位于支撐裝置頂部的定位桿外表面開設有螺紋，定位桿與通孔內壁活動連接，所述托盤設于支撐裝置頂部，且托盤通過支撐桿與支撐裝置頂部活動連接。

進一步的，所述支撐裝置包括擋板、導向槽、滑塊以及拉簧，所述擋板為長方體結構，且擋板頂部開設有導向槽，導向槽由擋板一側延伸至另一側，導向槽槽口兩側成凸起狀，且凸起狀朝向導向槽中心位置，所述滑塊為兩組，兩組滑塊分別設有導向槽內，滑塊呈T型結構，且兩組滑塊之間設有拉簧，拉簧固定連接于兩組滑塊之間，滑塊通過支撐桿與托盤底部活動連接。

進一步的，所述滾動裝置包括滑輪以及連動桿，所述連動桿兩側分別設有滑輪，連動桿穿插滑輪內部，并與滑輪內壁活動連接，且連動桿通過定位桿與擋板底部活動連接，連動桿與定位桿底部固定連接，連動桿與擋板之間固定連接于減震裝置。

進一步的，所述減震裝置包括第一擋桿、第二擋桿、彈簧以及固定栓，所述第二擋桿一側開設有通孔，且通孔呈長方形結構，所述第一擋桿一端與第二擋桿一端活動連接，第二擋桿另一端與擋板固定連接，且第一擋桿另一端與連動桿頂部固定連接，所述第二擋板通過固定栓與第一擋板活動連接，彈簧設于第二擋板一側開設的通孔內，彈簧一端與通孔內壁固定連接，且彈簧另一端與固定栓固定連接。

進一步的，所述擋板頂部四角分別開設有通孔，且通孔直徑長度大于定位桿的直徑長度，且定位桿靠近頂部外表面開設有螺紋，定位桿通過螺母與擋板頂部固定連接，且定位桿與通孔內壁活動連接。