[實用新型]一種機械零部件加工急速冷卻裝置

有效

• 申請號: 202022232478.0
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN213924924U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 孔衛華
• 申請（專利權）人: 宜賓華航機械有限責任公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D1/613
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 杜夢

本實用新型公開了一種機械零部件加工急速冷卻裝置，涉及機械零部件加工設備技術領域。一種機械零部件加工急速冷卻裝置，包括液氮罐和防護罩，所述防護罩內部設置有分支管，所述分支管一端通過連接管與液氮罐相連通，所述防護罩頂部內壁等距設置有液氮噴灑裝置，所述防護罩底部固定連接有底座，所述底座頂部中心設置有旋轉電機，所述旋轉電機輸出端固定連接有旋轉臺，所述底座頂部一側固定連接有物料轉運裝置，所述物料轉運裝置一側設置有傳送帶。本實用新型通過利用液氮罐通過連接管連接到防護罩中的分支管，再由分支管將液氮運送到預儲罐，再通過電磁閥門控制噴頭將液氮噴出，這樣的設置可以實現通過液氮的對機械零部件進行急速冷卻的效果。

技術領域

本實用新型涉及機械零部件加工設備技術領域，具體為一種機械零部件加工急速冷卻裝置。

背景技術

工件在普通介質中淬火時，冷卻過程一般分為三個階段(汽膜期、沸騰期、對流期)，在不同的冷卻階段，冷卻速度有很大的變化，尤其是在汽膜-沸騰過渡階段，鋼正好處在塑性低的溫度范圍，因過度熱沖擊而產生變形或微裂紋成為不可避免的現象。液氮的冷卻速度比水大5倍左右。超低溫淬火，是指器件在液氮中淬火，外觀是液體而實質上是氣體冷卻。液氮的氣化潛熱為水的1/11，工件淬入后立即被氣體包圍，所以沒有普通介質淬火時那樣產生熱沖擊的三個階段，工件變形及開裂的可能性極小。此外，在液氮中淬火時馬氏體轉變進行得更完全，殘留奧氏體量極少，使鋼獲得更高的硬度、耐磨性及尺寸穩定性。

目前對鍛造的機械零部件進行淬火時往往采用水或者其他的淬火溶液無法溫度降低的不夠快速不能達到極速的冷卻效果，此外在使用液氮進行淬火操作時有較高的危險性，本實用新型針對傳統淬火溫度降低慢和液氮實用的危險問題進行改進，設計出一種機械零部件加工急速冷卻裝置，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種機械零部件加工急速冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機械零部件加工急速冷卻裝置，包括液氮罐和防護罩，所述防護罩內部設置有分支管，所述分支管一端通過連接管與液氮罐相連通，所述液氮罐底部固定連接有支撐架，所述防護罩內壁頂部等距設置有液氮噴灑裝置，所述防護罩底部固定連接有底座，所述底座頂部中心設置有旋轉電機，所述旋轉電機輸出端固定連接有旋轉臺，所述底座頂部一側固定連接有物料轉運裝置，所述物料轉運裝置一側設置有傳送帶。

優選地，所述液氮噴灑裝置包括預儲罐，所述預儲罐頂部固定連接有噴灑接頭，所述噴灑接頭與分支管相適配，所述預儲罐底部通過噴管固定連接有噴頭，所述噴管側面設置有電磁閥門。

優選地，所述物料轉運裝置包括支撐座，所述支撐座頂部設置有轉送電機，所述轉送電機輸出端固定連接有轉動臺，所述轉動臺一側固定連接有連接桿，所述連接桿另一端固定連接有氣缸，所述氣缸另一端固定連接有固定抓手，所述支撐座底部與底座固定連接。

優選地，所述噴灑接頭上設置有螺紋，所述液氮噴灑裝置與防護罩之間通過螺紋連接。

優選地，所述固定抓手和連接桿分別與氣缸通過焊接固定。

優選地，所述防護罩為半球形結構，所述防護罩與底座之間通過焊接固定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)、該機械零部件加工急速冷卻裝置，通過利用液氮罐通過連接管連接到防護罩中的分支管，再由分支管將液氮通過液氮噴灑裝置的噴頭和預儲罐再通過電磁閥門控制液氮均勻噴出，實現了讓噴灑出的液氮均勻地落在零件上的設置，實現通過液氮的對機械零部件進行急速冷卻的效果。

(2)、該機械零部件加工急速冷卻裝置，通過防護罩將液氮噴灑設備和旋轉臺包裹在內，以及通過物料轉運裝置將高溫的零部件放置在旋轉臺上和將低溫的零件放回運輸帶上的設置，實現對工作人員的保護，避免了高溫零件和液氮對人體的傷害。

附圖說明