[實用新型]一種醇基液體燃料減壓精餾的安全出料裝置

有效

• 申請號: 202022231801.2
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN213347828U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 馮鐵鎖
• 申請（專利權）人: 蒲城祥火環保新能源有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D5/00;C10L1/02
• 代理公司: 深圳貝谷知識產權代理事務所(普通合伙) 44635
• 代理人: 段嘯冉

本實用新型公開了一種醇基液體燃料減壓精餾的安全出料裝置，包括冷凝罐和導熱銅管，所述導熱銅管設置于所述冷凝罐內部，該導熱銅管為螺旋結構，且所述導熱銅管上下兩端均穿出所述冷凝罐；所述導熱銅管頂端設置有進氣接頭，且所述導熱銅管底端設置有出氣接頭，所述出氣接頭外側的所述冷凝罐底端設置有進水管。有益效果在于：本實用新型通過在冷凝罐內設置螺旋狀導熱銅管，將精餾出的蒸發氣體排入導熱銅管內，同時向冷凝罐內注入冷卻水，通過冷卻水接觸導熱銅管以將氣體進行降溫液化，延長氣體排放通道長度，以確保氣體完全降溫液化，降低排出氣體引起的安全隱患，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及醇基燃料生產領域，具體涉及一種醇基液體燃料減壓精餾的安全出料裝置。

背景技術

醇基燃料擁有環保、清潔安全的優勢，是一種對環境保護工作有重要幫助的新能源產品，醇基液體燃料近幾年來對工業生產的支持，也得到了多方的認可。在全國燃煤鍋爐改造和去煤化的大形勢下，由于醇基燃料對鍋爐具有良好的適應性，因此采暖、熱水鍋爐行業、工業蒸汽鍋爐，以及熱分烘干鍋爐等行業都可以用醇基燃料來替代傳統高污染的燃煤，優勢明顯，減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純醇基液體燃料的重要途徑之一。

本申請人發現現有技術中至少存在以下技術問題：在春季液體燃料減壓精餾過程中，目前所使用的出料設備是將精餾后的氣體導入冷卻倉內，通過冷卻倉外螺旋狀冷卻管道通入冷卻水以將氣體進行降溫液化，冷卻水通過降低冷卻管道以及冷卻倉溫度，從而對倉內氣體進行降溫，冷卻效率較低，容易造成餾出可燃氣體大量排出產生安全隱患，實用性差。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種醇基液體燃料減壓精餾的安全出料裝置，在冷凝罐內設置螺旋狀導熱銅管，將精餾出的蒸發氣體排入導熱銅管內，同時向冷凝罐內注入冷卻水，通過冷卻水接觸導熱銅管以將氣體進行降溫液化，延長氣體排放通道長度，以確保氣體完全降溫液化，降低排出氣體引起的安全隱患，實用性強，詳見下文闡述。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的一種醇基液體燃料減壓精餾的安全出料裝置，包括冷凝罐和導熱銅管，所述導熱銅管設置于所述冷凝罐內部，該導熱銅管為螺旋結構，且所述導熱銅管上下兩端均穿出所述冷凝罐；

所述導熱銅管頂端設置有進氣接頭，且所述導熱銅管底端設置有出氣接頭，所述出氣接頭外側的所述冷凝罐底端設置有進水管，且所述冷凝罐頂端對應該進水管設置有排水管，所述進水管通過所述冷凝罐與所述排水管相連通。

采用上述一種醇基液體燃料減壓精餾的安全出料裝置，將精餾蒸發出的高溫氣體經所述進氣接頭排入導熱銅管內，同時將連通管接入外界冷卻水供給設備，從而通過進水管向冷凝罐內導入冷卻水，進入導熱銅管內的氣體經導熱銅管將熱量傳遞給冷卻水，導熱銅管內氣體降溫液化，同時冷卻水在水泵抽吸作用下經排水管導入降溫組件內，通過電動機帶動冷卻扇的扇葉旋轉，以將導入降溫管內的冷卻水進行降溫，完成降溫后的冷卻水經過進水管再次導入冷凝罐內，實現冷卻水的循環使用過程。

作為優選，所述進水管中部設置有開關閥，且所述排水管中部設置有水泵，所述進水管外側一端與所述排水管之間設置有降溫組件。

作為優選，所述降溫組件包括設置于所述進水管端部且縱向延伸的供液管，所述供液管與所述進水管相連通，所述供液管上方平行設置有均布管，該均布管與所述排水管端部相連通。

作為優選，所述均布管與所述供液管之間縱向排列有多條豎向設置的降溫管，所述均布管通過所述降溫管與所述供液管相連通，且多條所述降溫管相互平行。

作為優選，所述降溫組件靠近所述冷凝罐一側設置有冷卻扇，該冷卻扇包括圓環狀承托環，該承托環中心轉動設置有轉軸，且所述轉軸外圓周側環繞設置有多組扇葉。

作為優選，所述冷卻扇靠近所述冷凝罐一側中心設置有電動機，所述電動機輸出端與所述轉軸通過聯軸器相接。