[實(shí)用新型]一種刀具自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)控車床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022231631.8
• 申請(qǐng)日: 2020-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212762480U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔元彤;申賓;吳德忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 程泰機(jī)械（吳江）有限公司
• 主分類號(hào): B23Q15/16
• 分類號(hào): B23Q15/16
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 臧天雨

本實(shí)用新型涉及一種刀具自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)控車床，包括底座、主軸擋板、主軸和刀塔，所述主軸擋板垂直設(shè)置于所述底座，且固定于所述底座上，所述主軸穿過(guò)所述主軸擋板，且固定于所述主軸擋板上，所述主軸擋板的一側(cè)設(shè)有所述刀塔，所述刀塔固定于所述底座上，所述刀塔包括X套筒電機(jī)、X套筒導(dǎo)軌、X套筒滑座、Z套筒電機(jī)、Z套筒滑軌、Z套筒滑座、R套筒電機(jī)和套筒，所述X套筒導(dǎo)軌位于所述底座上，所述X套筒導(dǎo)軌上設(shè)有所述X套筒滑座，所述X套筒滑座上設(shè)有所述Z套筒滑軌。該實(shí)用新型的一種刀具自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)控車床有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)控車床刀具位置的自動(dòng)調(diào)整，及時(shí)判斷出刀的破損狀況，及時(shí)完成對(duì)刀具位置的調(diào)整或提醒工人更換刀具。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車床，尤其涉及一種刀具自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)控車床。

背景技術(shù)

隨著人工成本的增加以及市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，客戶對(duì)數(shù)控車床的自動(dòng)化程度要求日益提高。面對(duì)同行業(yè)者的技術(shù)功能競(jìng)爭(zhēng)力，怎樣改進(jìn)數(shù)控機(jī)床數(shù)字化控制提升加工效率、徑路、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易化、操作方便、程序化自動(dòng)化程度高成為數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的核心競(jìng)爭(zhēng)。在常規(guī)數(shù)控車機(jī)床加工中因刀具長(zhǎng)時(shí)間和零件進(jìn)行摩擦接觸導(dǎo)致刀具的刀尖會(huì)逐步磨損，如不及時(shí)調(diào)整或者更換刀具將會(huì)影響加工零件的精度和零件表面嚴(yán)重?fù)p傷度，導(dǎo)致產(chǎn)品的廢品率增加，嚴(yán)重者刀具磨損嚴(yán)重，摩擦阻力，導(dǎo)致刀具和產(chǎn)品之間溫度急劇增加，損傷設(shè)備零部件，嚴(yán)重時(shí)引起安全事故。

常規(guī)操作是憑借人員的經(jīng)驗(yàn)值判別刀具的使用壽命，并進(jìn)行刀具磨損的估算以進(jìn)行更換，刀具每工作依次，人為判斷刀具的狀況，但是又因人為經(jīng)驗(yàn)判存在一定的不準(zhǔn)確性，導(dǎo)致經(jīng)驗(yàn)判別存在一定的誤差，進(jìn)而造成零件廢品率增加。并且人為判斷后調(diào)整刀具也是比較費(fèi)時(shí)，調(diào)整刀具的周期比較長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀具自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)控車床，該數(shù)控車床實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具磨損情況的自動(dòng)調(diào)節(jié)適應(yīng)，并可以及時(shí)提聽(tīng)工人更換刀具，避免了刀具磨損或者損壞影響產(chǎn)品的質(zhì)量，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供了一種刀具自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)控車床，包括底座、主軸擋板、主軸和刀塔，所述主軸擋板垂直設(shè)置于所述底座，且固定于所述底座上，所述主軸穿過(guò)所述主軸擋板，且固定于所述主軸擋板上，且與一卡盤連接，所述主軸擋板的一側(cè)設(shè)有所述刀塔，所述刀塔固定于所述底座上，所述刀塔包括X套筒電機(jī)、X套筒導(dǎo)軌、X套筒滑座、Z套筒電機(jī)、Z套筒滑軌、Z套筒滑座、R套筒電機(jī)和套筒，所述X套筒導(dǎo)軌位于所述底座上，所述X套筒導(dǎo)軌上設(shè)有所述X套筒滑座，所述X套筒滑座上設(shè)有所述Z套筒滑軌，所述Z套筒滑軌上設(shè)有所述Z套筒滑座，所述Z套筒滑座上設(shè)有所述R套筒電機(jī)，所述R套筒電機(jī)上設(shè)有所述套筒，所述X套筒電機(jī)位于所述X套筒滑座內(nèi)，所述Z套筒電機(jī)位于所述X套筒滑座的一端，所述R套筒電機(jī)位于所述Z套筒滑座內(nèi)。

優(yōu)選地，所述主軸擋板上設(shè)有對(duì)刀儀和對(duì)刀儀支架，所述對(duì)刀儀支架一端固定在所述主軸擋板上，另一端安裝有所述對(duì)刀儀。

優(yōu)選地，還包括一尾座，所述尾座下端設(shè)有尾座滑座，所述尾座滑座下端設(shè)有尾座導(dǎo)軌，所述尾座靠近所述卡盤的一側(cè)設(shè)有頂針。

優(yōu)選地，所述套筒上設(shè)有若干刀具固定位，每一所述刀具固定位上安裝有對(duì)應(yīng)的刀具。

優(yōu)選地，所述底座上表面是傾斜狀，且與水平面呈一定的角度。

優(yōu)選地，所述頂針的中軸線與所述卡盤的中軸線位于同于直線上。

除此之外，本申請(qǐng)還涉及的一種刀具自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)控車床的控制系統(tǒng)，包括觸控系統(tǒng)和PLC中控系統(tǒng)，所述觸控系統(tǒng)直接與所述對(duì)刀儀連接，以檢測(cè)所述刀具的位置，并對(duì)刀具進(jìn)行定位和檢測(cè)，并將刀具的位置信息反饋到PLC中控系統(tǒng)，所述PLC中控系統(tǒng)對(duì)刀具的位置信息進(jìn)行處理分析，并控制所述刀塔進(jìn)行對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述刀具的位置，彌補(bǔ)刀具出現(xiàn)的問(wèn)題。