[實用新型]一種生物質顆粒生產用擠壓成粒裝置

有效

• 申請號: 202022230037.7
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN213467726U
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 馬東東
• 申請（專利權）人: 杭州節流生物科技有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 上海創開專利代理事務所(普通合伙) 31374
• 代理人: 吳海燕

本實用新型公開了一種生物質顆粒生產用擠壓成粒裝置，涉及生物質加工設備技術領域，包括外殼，所述外殼的底端內壁固定安裝有支撐柱，所述外殼的底端內壁鉸接有第一液壓缸，所述外殼的底端內壁固定安裝有底座，所述底座的上表面活動安裝有三角支架，所述第一液壓缸的輸出端與三角支架的一側側壁活動連接，所述三角支架的頂端通過螺釘固定連接有機箱，本實用新型通過第二液壓缸帶動安裝板下降，安裝板帶動擠壓箱下降，擠壓箱進入成型箱的內部，擠壓箱內部的擠壓板對成型箱內部的生物質進行擠壓，將成型箱內部的生物質擠壓成長條的顆粒形，避免了廢料的生成。

技術領域

本實用新型涉及生物質加工設備技術領域，尤其涉及一種生物質顆粒生產用擠壓成粒裝置。

背景技術

生物質燃料是指將生物質材料燃燒作為燃料，一般以農林廢棄物為主。在目前的國家政策和環保標準中，直接燃燒生物質屬于高污染燃料，只在農村的大灶中使用，不允許在城市中使用。生物質燃料的應用，實際主要是生物質成型燃料，是將農林廢物作為原材料，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。在生物質燃料加工過程中，需要將對生物質燃料加工成特定形狀，以便于運輸和進行燃燒。

傳統的成粒設備在生產過程中，大多都是通過兩個切割刀輪對生物質燃料進行擠壓形成顆粒，采用切割刀輪進行擠壓，容易擠壓不完全，生成的廢料較多，容易造成材料的浪費，且切割刀輪的擠壓槽內容易卡料，容易出現堵塞的問題，不方便生物質顆粒的形成。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種生物質顆粒生產用擠壓成粒裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種生物質顆粒生產用擠壓成粒裝置，包括外殼，所述外殼的底端內壁固定安裝有支撐柱，所述外殼的底端內壁鉸接有第一液壓缸，所述外殼的底端內壁固定安裝有底座，所述底座的上表面活動安裝有三角支架，所述第一液壓缸的輸出端與三角支架的一側側壁活動連接，所述三角支架的頂端通過螺釘固定連接有機箱，所述機箱的頂端固定連接有成型箱，所述機箱的底端內壁固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的輸出端均固定套接有輸出軸，所述雙軸電機的輸出軸均固定有轉盤，所述轉盤的外側固定有凸頭，所述凸頭的外壁活動連接有擺桿，所述擺桿的另一端活動連接有頂桿，所述頂桿的頂端貫穿并延伸至成型箱的內部，所述頂桿的延伸端固定連接有底板，所述外殼的頂端內壁固定安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端固定安裝有安裝板，所述安裝板的下表面固定安裝有擠壓箱。

優選的，所述第二液壓缸的外壁固定安裝有連接板，所述連接板的下表面固定連接有連接桿，所述連接桿的底端貫穿并延伸至擠壓箱的內部，所述連接桿的延伸端固定連接有頂板。

優選的，所述擠壓箱的內部固定連接有多個等距排料的擠壓板，所述頂板分別位于擠壓箱的擠壓板兩側。

優選的，所述支撐柱的頂端與機箱的左側底端外壁相接觸，所述三角支架位于機箱的右側底端。

優選的，所述外殼遠離支撐柱的一側開設有排料口，所述外殼位于排料口的一側固定連接有擋板。

優選的，所述三角支架為倒立的A字型，所述擋板的扇型。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型中，通過第二液壓缸帶動安裝板下降，安裝板帶動擠壓箱下降，擠壓箱進入成型箱的內部，擠壓箱內部的擠壓板對成型箱內部的生物質進行擠壓，將成型箱內部的生物質擠壓成長條的顆粒形，避免了廢料的生成。

2、本實用新型中，第二液壓缸通過安裝板帶動擠壓箱上升，通過連接桿和頂板的配合使用，能夠將擠壓箱的擠壓槽內卡住生物質顆粒頂出，掉落到成型箱的內部，避免影響后續的擠壓，能夠很好了防止擠壓箱出現卡料的情況。