[實用新型]一種鍛造加工用打磨裝置

有效

• 申請號: 202022229593.2
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN213730804U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 李明賜
• 申請（專利權）人: 大連瓦北鍛壓軸承制造有限公司
• 主分類號: B24B5/12
• 分類號: B24B5/12;B24B55/06;B24B55/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鍛造技術領域，且公開了一種鍛造加工用打磨裝置，包括連接柱，所述連接柱的底部固定連接有連接轉筒，所述連接轉筒的底部固定連接有打磨底座，所述打磨底座的底部并位于靠內側的位置固定連接有內打磨塊。該鍛造加工用打磨裝置，通過吸塵裝置對打磨底座底部進行吸塵，通過氣泵和環形氣管的配合，氣泵將將吸塵裝置內部的氣體向外抽離，使吸塵裝置內部保持負壓狀態，從而提高了吸塵的效果，同時將氣體通過環形氣管吹向打磨底座的下方，而后在內打磨塊和外打磨塊進行轉動向內部進行吸氣，從而提高了吸塵裝置的吸氣效率，進一步提高了吸塵的效果，從而防止灰塵碎削影響對原料表面的觀察，并且提高了工作環境的潔凈度。

技術領域

本實用新型涉及鍛造技術領域，具體為一種鍛造加工用打磨裝置。

背景技術

鍛造是通過對鍛造原料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛造后的原料表面通常都較為粗糙，需要對表面進行打磨，一般的打磨方式是人工使用砂紙或打磨輪進行打磨，打磨過程中會產生大量的灰塵碎削，碎削落在原料的表面會影響對打磨效果的觀察，給加工帶來不便，并且影響加工環境，給工人呼吸帶來不便。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鍛造加工用打磨裝置，解決了打磨產生碎削影響對打磨效果的觀察和影響工人呼吸的問題。

(二)技術方案

為實現上述的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鍛造加工用打磨裝置，包括連接柱，所述連接柱的底部固定連接有連接轉筒，所述連接轉筒的底部固定連接有打磨底座，所述打磨底座的底部并位于靠內側的位置固定連接有內打磨塊，所述打磨底座的底部并位于內打磨塊外側的位置固定連接有外打磨塊，所述連接柱的頂部通過軸承轉動連接有打磨電機，所述打磨電機的輸出端與連接柱的頂部固定連接，所述打磨電機的外壁并位于靠前側的位置固定連接有手持架，所述手持架的底部并位于靠前側的位置固定連接有連接架，所述連接架的底端固定連接有環形氣管，所述打磨電機的外壁并位于靠右側的位置固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有氣泵，所述氣泵的排氣端通過管道與環形氣管連通，所述連接柱的內部設置有吸塵裝置。

優選的，所述吸塵裝置包括集廢箱、連接套筒、連接開口、導流樁和推流扇葉，所述集廢箱與連接柱的底部固定連接，所述連接套筒與集廢箱的頂部并位于連接柱外側的位置固定連接，所述連接開口開設在連接柱的底部并位于連接轉筒外側的位置，所述導流樁與連接開口的頂部內壁并位于中間的位置固定連接，推流扇葉與連接開口的內壁并位于靠近連接柱底部的位置固定連接。

優選的，所述內打磨塊與外打磨塊均為弧形，當打磨底座帶動內打磨塊和外打磨塊進行轉動打磨的同時，內打磨塊和外打磨塊推動氣流向打磨底座的中心處進行流動，從而提高了吸塵的效果。

優選的，所述環形氣管的外壁并位于靠內側偏下的位置開設有排氣孔，通過環形氣管由打磨底座外側向打磨底座內側進行吹風，從而防止打磨產生的灰塵碎削向外飛濺，提高吸塵處理的效果。

優選的，所述氣泵的入氣端通過管道與連接套筒的內部并位于靠上的位置連通，氣泵對連接套筒的靠上端進行吸氣負壓，從而使吸塵裝置的內部保持負壓狀態，從而保證了吸塵的效果。

優選的，所述集廢箱的底部通過螺紋連接有密封環，螺紋連接的方式方便將集廢箱底部打開進行清理工作。

優選的，所述導流樁的截面形狀為錐形，通過導流樁將向上流動的空氣向外側排動，使氣流和灰塵沿連接開口的內壁和導流樁的外壁的阻擋下向下流動，使氣流流動穩定，防止出現亂流影響吸塵的效果。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種鍛造加工用打磨裝置，具備以下有益效果：