[實用新型]一種鎂合金壓鑄件表面處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022229588.1 | 申請日: | 2020-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN213673341U | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱瑞平 | 申請(專利權(quán))人: | 丹陽市豐豪有色金屬有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/00 | 分類號: | B24B19/00;B24B55/06 |
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| 地址: | 212300 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎂合金 壓鑄 表面 處理 裝置 | ||
本實用新型公開了一種鎂合金壓鑄件表面處理裝置,涉及表面處理技術(shù)領(lǐng)域,包括主支架、自動調(diào)節(jié)機構(gòu)、清塵機構(gòu),所述主支架頂端兩側(cè)設(shè)置有固定基座,所述固定基座套接有主動拉絲軸、從動拉絲軸。本實用新型通設(shè)置過固定基座、主動拉絲軸、從動拉絲軸、自動調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定柱、伸縮彈簧、滑塊、升降基座、升降拉絲軸、電機可有效提高拉絲效率,通過電機帶動主動拉絲軸轉(zhuǎn)動對鎂合金提供動力傳輸,通過升降拉絲軸可對鎂合金鑄件進行限位固定,鎂合金鑄件移動過程中通過摩擦力可帶動升降拉絲軸、從動拉絲軸轉(zhuǎn)動,通過主動拉絲軸、從動拉絲軸、升降拉絲軸與鎂合金鑄件之間的摩擦可對鎂合金進行拉絲作業(yè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及表面處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鎂合金壓鑄件表面處理裝置。
背景技術(shù)
鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其它元素組成的合金,其特點是密度小、強度高、彈性模量大、散熱好、消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,耐有機物和堿的腐蝕性能好,鎂合金壓鑄件在進行產(chǎn)品加工之前需要進行一定的表面處理以增強其裝飾性,其中鎂合金表面拉絲工藝是根據(jù)產(chǎn)品的裝飾需要而常用的表面處理技術(shù)。
現(xiàn)有技術(shù)中的拉絲設(shè)備采用砂帶的高速旋轉(zhuǎn)并通過砂帶下壓使得砂帶在被工作的表面進行拉絲,此種情況下防止工件相對移動通常使得工件固定在模具上,其工作效率低無法適應(yīng)大量鑄件拉絲作業(yè),另外在拉絲作業(yè)中會產(chǎn)生大量粉塵,現(xiàn)有設(shè)備沒有對其粉塵進行有效收集,極大的影響了作業(yè)人員的身體健康。
因此發(fā)明了一種高效拉絲以及對拉絲產(chǎn)生的粉塵進行收集的鎂合金壓鑄件表面處理裝置。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于:為了解決拉絲作業(yè)效率低以及沒有粉塵收集功能的問題,提供一種鎂合金壓鑄件表面處理裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鎂合金壓鑄件表面處理裝置,包括主支架、自動調(diào)節(jié)機構(gòu)、清塵機構(gòu),所述主支架頂端兩側(cè)設(shè)置有固定基座,所述固定基座套接有主動拉絲軸、從動拉絲軸,所述從動拉絲軸位于主動拉絲軸的一端,所述主動拉絲軸一側(cè)貫穿固定基座的一側(cè)連接有電機,所述自動調(diào)節(jié)機構(gòu)位于主支架的頂端兩側(cè)并位于固定基座的一側(cè),所述主支架的內(nèi)壁連接有吸塵板,所述清塵機構(gòu)位于主支架頂端遠離固定基座的一端位置處,所述主支架的外壁一側(cè)設(shè)置有吸塵器,所述吸塵器的頂端設(shè)置有一號連接管,所述一號連接管的外壁一側(cè)連接有貫穿主支架外壁至主支架內(nèi)壁與吸塵板連接的二號連接管。
優(yōu)選地,所述自動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定柱、伸縮彈簧、滑塊、升降基座以及升降拉絲軸,所述固定柱的底端與主支架的頂端連接,所述固定柱位于固定基座的一側(cè),所述伸縮彈簧、滑塊位于固定柱內(nèi)部,所述伸縮彈簧位于滑塊頂端,所述滑塊一側(cè)貫穿固定柱至固定柱外部與升降基座連接,所述升降基座遠離滑塊的一側(cè)而套接有升降拉絲軸,所述升降基座位于固定基座的正上方。
優(yōu)選地,所述清塵機構(gòu)包括連接基座、連接套管、三號連接管、連接軸承、吸氣管、滾筒、毛刷、吸塵孔以及扇葉,所述連接基座底端與主支架的頂端連接,所述連接套管位于連接基座的內(nèi)部并貫穿連接基座的兩側(cè),所述連接套管的內(nèi)壁兩側(cè)分別與三號連接管、連接軸承套接,所述三號連接管遠離連接套管的一端與一號連接管連接,所述連接軸承的內(nèi)壁套接有吸氣管,所述滾筒位于吸氣管遠離連接軸承的一端,所述毛刷、吸塵孔位于滾筒的外壁上,所述吸塵孔位于毛刷一側(cè),所述滾筒內(nèi)部設(shè)置有吸塵倉,所述扇葉位于吸塵倉內(nèi)部,所述扇葉的外壁連接有與吸塵倉內(nèi)壁固定連接有連接桿。
優(yōu)選地,所述自動調(diào)節(jié)機構(gòu)數(shù)量設(shè)置有多個,多個所述自動調(diào)節(jié)機構(gòu)均勻分布在主支架的頂端。
優(yōu)選地,所述吸塵板頂端設(shè)置有多個孔洞,所述吸塵板的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)倉,多個所述孔洞貫穿吸塵板與內(nèi)倉連接,所述二號連接管遠離一號連接管的一端貫穿至吸塵板的內(nèi)部與內(nèi)倉連接。
優(yōu)選地,所述滾筒數(shù)量設(shè)置有兩個,兩個所述滾筒呈上下豎直分布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
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