[實(shí)用新型]一種深槽加工車刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022226722.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN214185279U
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張大付;黃紹禮;蔣利蘇;國學(xué)英;馮天鋒;孫惠偉;于廣財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南昆船機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23B27/00
• 分類號(hào): B23B27/00
• 代理公司: 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊;蔣文睿

本實(shí)用新型提供一種深槽加工車刀，包括刀體，其特征在于刀體端部設(shè)有下凹刀槽，下凹刀槽中對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)刀座，兩個(gè)刀座上均固定有切削刀，兩個(gè)切削刀的刀尖分別向外擴(kuò)伸。可方便地通過對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)切削刀同步對(duì)工件進(jìn)行深槽加工，既提高加工效率、速度，又能減小切削阻力，還可高速切削及進(jìn)給，同時(shí)可根據(jù)要求只需更換刀座及切削刀，就可滿足不同深槽的加工，刀體則可反復(fù)使用，大大提高了適用范圍，降低刀具成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種車刀，特別是一種深槽加工車刀，屬于車刀設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在加工零件深槽時(shí)，由于槽的深度較深，所以車刀的刀寬也就需要相應(yīng)加大。現(xiàn)有技術(shù)是直接采用大寬度整體式刀頭進(jìn)行加工，現(xiàn)場(chǎng)需要準(zhǔn)備多種不同寬度的車刀才能滿足需求。不僅使用不便，而且購置成本及資源浪費(fèi)較為嚴(yán)重。另外，大寬度整體式車刀在車削時(shí)阻力非常大，極易出現(xiàn)崩刃問題，而且大寬度車刀不能高速切削，也不能高速進(jìn)給。因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有深槽加工采用大寬度整體式刀頭，存在切削阻力大、切削及進(jìn)給速度低、購置成本高昂等問題，本實(shí)用新型提供一種深槽加工車刀。

本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成：一種深槽加工車刀，包括刀體，其特征在于刀體端部設(shè)有下凹刀槽，下凹刀槽中對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)刀座，兩個(gè)刀座上均固定有切削刀，兩個(gè)切削刀的刀尖分別向外擴(kuò)伸，以便通過對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)切削刀同步對(duì)工件進(jìn)行深槽加工，既提高加工效率、速度，又能減小切削阻力，還可高速切削及進(jìn)給。

所述兩個(gè)切削刀的刀尖向外擴(kuò)伸的角度為5°。

所述兩個(gè)切削刀均由上切削刀、下切削刀疊置而成，以方便加工深度槽的同時(shí)，使切屑成為碎屑，而不影響部件的切削空間。

所述兩個(gè)刀座均設(shè)為矩形體，其上設(shè)有多個(gè)豎直通孔，豎直通孔中設(shè)有緊固螺釘，緊固螺釘下端與刀體上的下凹刀槽中對(duì)應(yīng)的螺孔相螺接，用于固定刀座于下凹刀槽上，并可根據(jù)需要更換刀座及切削刀，滿足不同深槽的加工。

所述兩個(gè)刀座上均開有與切削刀形狀相適應(yīng)的安裝槽，切削刀置于該安裝槽中，且在切削刀上設(shè)有通孔，通孔中設(shè)有緊固螺釘，緊固螺釘下端與刀體上的下凹刀槽中對(duì)應(yīng)的螺孔相螺接，用于固定切削刀于下凹刀槽上并置于刀座上的安裝槽中，并可根據(jù)需要更換刀座及切削刀，滿足不同深槽的加工。

所述兩個(gè)刀座設(shè)為若干對(duì)，且每對(duì)刀座上的安裝槽與對(duì)應(yīng)切削刀形狀、尺寸相適應(yīng)。

所述切削刀為常規(guī)的35°或者55°菱形刀。

本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果：采用上述方案，可方便地通過對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)切削刀同步對(duì)工件進(jìn)行深槽加工，既提高加工效率、速度，又能減小切削阻力，還可高速切削及進(jìn)給，同時(shí)可根據(jù)要求只需更換刀座及切削刀，就可滿足不同深槽的加工，刀體則可反復(fù)使用，大大提高了適用范圍，降低刀具成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

本實(shí)用新型提供的深槽加工車刀，包括刀體101，該刀體101前端設(shè)有下凹刀槽，下凹刀槽中對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)刀座102，兩個(gè)刀座102上均固定有切削刀104，兩個(gè)切削刀104的刀尖分別向外擴(kuò)伸；所述兩個(gè)切削刀104的刀尖向外擴(kuò)伸的角度為5°；所述兩個(gè)切削刀104均由上切削刀、下切削刀疊置而成，以方便加工深度槽的同時(shí)，使切下來的屑成為碎屑，進(jìn)而不影響部件的切削空間；所述兩個(gè)刀座102均設(shè)為矩形體，其上設(shè)有多個(gè)豎直通孔，豎直通孔中設(shè)有緊固螺釘103、105，緊固螺釘103、105下端與刀體101上的下凹刀槽中對(duì)應(yīng)的螺孔相螺接，用于固定刀座102于下凹刀槽上，并可根據(jù)需要更換刀座102及切削刀104，滿足不同深槽的加工；所述兩個(gè)刀座102上均開有與切削刀104形狀、尺寸相適應(yīng)的安裝槽，切削刀104置于該安裝槽中，且在切削刀104上設(shè)有通孔，通孔中設(shè)有緊固螺釘106，緊固螺釘106下端與刀體101上的下凹刀槽中對(duì)應(yīng)的螺孔相螺接，用于固定切削刀104于下凹刀槽上并置于刀座103上的安裝槽中，并可根據(jù)需要更換刀座及切削刀，滿足不同深槽的加工；所述兩個(gè)刀座102設(shè)為若干對(duì)，且每對(duì)刀座102上的安裝槽與對(duì)應(yīng)切削刀104形狀、尺寸相適應(yīng)；所述切削刀104為常規(guī)的35°或者55°菱形刀。