[實用新型]一種節能型氣流粉碎分級機裝置

有效

• 申請號: 202022225201.5
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN213943435U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 姬俊平
• 申請（專利權）人: 昆山昕智仁機械設備有限公司
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06;B02C23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及氣流粉碎分級機技術領域，尤其涉及一種節能型氣流粉碎分級機裝置，解決裝置能耗較高、分級篩選不精細的缺點，包括箱體，所述箱體的上端通過螺釘安裝有箱蓋，所述箱蓋的內部轉動連接有轉動管，所述轉動管的下端固定安裝有超音速噴嘴，所述轉動管的外側固定安裝有連接桿。本實用新型通過設計超音速噴管的作用可向料筒內輸入高速氣流，通過電機帶動料筒旋轉，使得原料會在料筒內做離心運動，原料顆粒在匯聚氣流強大的向心作用力作用下，原料之間會發生摩擦碰撞，從而使得原料被粉碎，粉碎后的原料可通過出料口排入箱體內，裝置的工作只需通過電機帶動運行，更加節能。

技術領域

本實用新型涉及氣流粉碎分級機技術領域，尤其涉及一種節能型氣流粉碎分級機裝置。

背景技術

壓縮空氣由流化床四周相對的超音速噴管加速后進入流化床，在流化床粉碎機內相互撞擊形成粉碎腔。物料由加料口進入流化床粉碎機內，在氣流的帶動下，物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。

目前的氣流粉碎分級機裝置在使用時，需要使用多個機構進行原料的粉碎和分級篩選，使得裝置的能耗較高，不夠環保，且對于粉碎后原料的分級篩選不夠精細，篩選效果不好。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決裝置能耗較高、分級篩選不精細的缺點，而提出的一種節能型氣流粉碎分級機裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種節能型氣流粉碎分級機裝置，包括箱體，所述箱體的上端通過螺釘安裝有箱蓋，所述箱蓋的內部轉動連接有轉動管，所述轉動管的下端固定安裝有超音速噴嘴，所述轉動管的外側固定安裝有連接桿，所述連接桿的外側固定安裝有料筒，所述料筒的側壁開設有排料口，所述料筒的外側滑動套接有套筒，所述套筒的側壁開設有出料口，所述出料口的內部設置有篩網，所述套筒的外側固定安裝有連接塊，所述連接塊與箱體的內壁固定連接，所述箱體的內部固定安裝有擋板，所述箱體的下端設置有下料口，所述下料口上設置有閥門，所述箱體的下端固定連接有支撐桿，所箱蓋的上端固定安裝有電機，所述電機的轉軸的外側套接有連接套，所述連接套的外側固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪上嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪固定套接在轉動管的外側，所述第二錐齒輪與箱蓋接觸，所述轉動管的內部接觸連接有超音速噴管。

優選的，所述箱蓋的內部開設有通孔，所述通孔的內部轉動連接有轉動管。

優選的，所述篩網的數量為兩個，兩個所述篩網的網眼大小不同。

優選的，所述箱蓋的內部設置有入料口，所述入料口接入料筒內。

優選的，所述連接套的外側通過螺紋連接有限位螺釘，所述限位螺釘的尾端與轉軸卡接。

優選的，所述支撐桿的數量為四個，四個所述支撐桿在箱體下端均勻分布。

本實用新型的有益效果是：通過設計超音速噴管的作用可向料筒內輸入高速氣流，通過電機帶動料筒旋轉，使得原料會在料筒內做離心運動，原料顆粒在匯聚氣流強大的向心作用力作用下，原料之間會發生摩擦碰撞，從而使得原料被粉碎，粉碎后的原料可通過出料口排入箱體內，裝置的工作只需通過電機帶動運行，更加節能；

通過設計出料口，使得料筒內經粉碎后旋轉的原料會通過排料口甩出，并通過出料口排出，且通過設計篩網的作用，篩網可對原料的顆粒大小起到篩選效果，且兩個篩網的網眼大小不同，從而可達到對粉碎后原料進行分級篩選的效果，篩選效果更精細。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種節能型氣流粉碎分級機裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種節能型氣流粉碎分級機裝置圖1的套筒結構俯視圖；

圖3為本實用新型提出的一種節能型氣流粉碎分級機裝置圖1的套筒結構右視圖；