[實(shí)用新型]新型脫漆裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022223152.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN214078152U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪東華;溫遠(yuǎn)文;霍浩;況金權(quán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 博羅縣東明化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/10 | 分類號(hào): | B08B3/10;B08B3/12;B08B3/08;B08B3/14;B08B13/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 梁睦宇 |
| 地址: | 516199 廣東省惠州市博羅*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 裝置 | ||
一種新型脫漆裝置,包括:除漆組件、攪拌組件、回收組件及漂洗組件。除漆組件包括脫漆槽及加熱件,攪拌組件包括第一攪拌電機(jī)、第一攪拌軸、第一攪拌葉片、第二攪拌電機(jī)、第二攪拌軸及第二攪拌葉片,回收組件包括儲(chǔ)液槽、濾液槽及抽水泵,濾液槽的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾液孔,漂洗組件包括清洗槽、超聲波發(fā)生器及多個(gè)漂洗槽。在脫漆槽的的兩側(cè)分別設(shè)置第一攪拌葉片及第二攪拌葉片,對(duì)脫漆劑進(jìn)行攪拌,提高脫漆速度,清洗槽中設(shè)置有超聲波發(fā)生器,快速除去漆皮或漆層,提高清洗效率,漆渣及漆皮導(dǎo)出到濾液槽中,通過(guò)濾液槽的濾液孔,可以使脫漆劑排出到儲(chǔ)液槽中,再通過(guò)抽水泵抽取至脫漆槽中,進(jìn)行循環(huán)利用,脫漆速度快,效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及脫漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型脫漆裝置。
背景技術(shù)
在噴涂行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些不良品,不良品直接丟棄會(huì)大大增加生產(chǎn)成本,也造成資源浪費(fèi),通常需要對(duì)不良品進(jìn)行脫漆操作,以便于對(duì)不良品進(jìn)行回收再加工,另外,噴涂生產(chǎn)過(guò)程中使用的掛具,會(huì)粘附漆料,使用一段時(shí)間后,也是需要進(jìn)行脫漆操作的,需要脫去表面粘附的漆料,便于后續(xù)再次使用,從而避免影響噴涂操作的正常進(jìn)行。傳統(tǒng)的脫漆工藝有酸、堿處理方法及焚燒方法,但是對(duì)環(huán)境污染比較嚴(yán)重,因此,已逐漸被環(huán)保脫漆劑處理工藝所取代。
然而,在進(jìn)行脫漆操作的過(guò)程中,一般是通過(guò)脫漆劑對(duì)待脫漆的工件及掛具進(jìn)行浸泡脫漆,存在脫漆效率慢且脫漆不均勻的問(wèn)題,而且脫漆過(guò)程中會(huì)有粉末、漆渣及漆皮溶解或脫落到脫漆劑中,隨著脫漆操作的進(jìn)行,脫漆劑中的粉末、漆渣及漆皮就會(huì)增多,大量的粉末、漆渣及漆皮容易粘附于工件及掛具上帶出,給后續(xù)清洗帶來(lái)了很大的壓力,而粉末、漆渣及漆皮不能隨意排放,會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響,粉末、漆渣及漆皮的收集和處理成了棘手的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種脫漆速度快新型脫漆裝置,可以對(duì)工件及掛具更加均勻地進(jìn)行脫漆,脫漆效果好,且便于對(duì)漆渣及漆皮進(jìn)行收集處理。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種新型脫漆裝置,包括:
除漆組件,所述除漆組件包括脫漆槽及加熱件,所述加熱件設(shè)置于所述脫漆槽的內(nèi)側(cè)壁上;
攪拌組件,所述攪拌組件包括第一攪拌電機(jī)、第一攪拌軸、第一攪拌葉片、第二攪拌電機(jī)、第二攪拌軸及第二攪拌葉片,所述第一攪拌電機(jī)設(shè)置于所述脫漆槽的一側(cè),所述第一攪拌電機(jī)與所述第一攪拌軸連接,所述第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述脫漆槽中,所述第一攪拌葉片設(shè)置于所述第一攪拌軸上,所述第二攪拌電機(jī)設(shè)置于所述脫漆槽的另一側(cè),所述第二攪拌電機(jī)與所述第二攪拌軸連接,所述第二攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述脫漆槽中,所述第二攪拌葉片設(shè)置于所述第二攪拌軸上;
回收組件,所述回收組件包括儲(chǔ)液槽、濾液槽及抽水泵,所述濾液槽設(shè)置于所述儲(chǔ)液槽中,所述濾液槽與所述脫漆槽連通,所述濾液槽的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾液孔,所述抽水泵設(shè)置有進(jìn)水管及出水管,所述進(jìn)水管的末端與所述儲(chǔ)液槽連通,所述出水管的末端與所述脫漆槽連通;及
漂洗組件,所述漂洗組件包括清洗槽、超聲波發(fā)生器及多個(gè)漂洗槽,所述清洗槽及多個(gè)所述漂洗槽依次間隔設(shè)置,所述超聲波發(fā)生器設(shè)置于所述清洗槽上。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述加熱件為加熱絲,所述脫漆槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有石英管,所述加熱件設(shè)置于所述石英管中。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一攪拌葉片開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一通孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二攪拌葉片開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二通孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一攪拌葉片設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述第一攪拌葉片以所述第一攪拌軸的中心軸線呈放射狀分布。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二攪拌葉片設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述第二攪拌葉片以所述第二攪拌軸的中心軸線呈放射狀分布。
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