[實用新型]冷卻噴霧造粒干燥機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022221980.1 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN213408598U | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳翠芹;吳建平;朱麗靜;劉星 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇省范群干燥設(shè)備廠有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/04 | 分類號: | B01J2/04;F26B21/00 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 鄭云 |
| 地址: | 213115 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷卻 噴霧 干燥機 | ||
本實用新型涉及一種冷卻噴霧造粒干燥機,主風(fēng)管的兩側(cè)分別固定安裝有第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管,第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管均與主風(fēng)管連通,若干第一副風(fēng)管沿主風(fēng)管的高度方向平行且等間隔設(shè)置,若干第二副風(fēng)管沿主風(fēng)管的高度方向平行且等間隔設(shè)置,第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管上均開設(shè)有出風(fēng)口,第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管將熱風(fēng)均勻的分散在干燥塔內(nèi),霧狀液滴向上噴灑,升降氣缸工作,推動桿帶動霧化器沿干燥的高度方向做直線往復(fù)運動,霧化器噴出的霧狀液滴可均勻的噴射在干燥塔內(nèi),噴出的霧狀液滴可及時與熱風(fēng)進行充分接觸,熱風(fēng)可對顆粒進行充分干燥,顆粒的干燥度較足;霧化器一邊移動一邊噴射,熱風(fēng)從側(cè)面吹向霧化器,熱風(fēng)不會影響霧化器的噴射。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及干燥機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種冷卻噴霧造粒干燥機。
背景技術(shù)
噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理,達成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備,傳統(tǒng)的噴霧造粒干燥機在使用時存在如下缺點:
一、向上噴灑的霧狀液滴與向下的熱風(fēng)的接觸時間太短,使得顆粒干燥度不足。
二、熱風(fēng)垂直向下,容易與霧化器直接接觸,使得噴射口處的粉體還未噴灑出就被干燥,造成噴射口堵塞,影響噴射效果,造成顆粒質(zhì)量下降,同時一旦全部堵塞,則需要停機檢修,造成加工效率降低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服傳統(tǒng)的噴霧造粒干燥機向上噴灑霧狀液滴,與向下的熱風(fēng)接觸時間太短,顆粒干燥度不足且噴射口處容易堵塞的問題,提供一種冷卻噴霧造粒干燥機。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種冷卻噴霧造粒干燥機,包括母液罐、送料泵、霧化器、加熱器、干燥塔、布袋除塵器、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機,所述布袋除塵器通過吸風(fēng)管與干燥塔頂部連通,所述布袋除塵器與引風(fēng)機通過引風(fēng)管連通,所述干燥塔頂部外側(cè)固定安裝有升降氣缸,所述升降氣缸的伸出端同軸固定安裝有推動桿,所述推動桿沿干燥塔的高度方向插設(shè)在干燥塔內(nèi),所述霧化器固定安裝在推動桿上,所述母液罐和送料泵通過管路連通,所述送料泵和霧化器通過可伸縮波紋管連通,所述干燥塔內(nèi)固定安裝有主風(fēng)管,所述主風(fēng)管沿干燥塔的高度方向設(shè)置,所述干燥塔內(nèi)壁上主風(fēng)管的兩側(cè)分別固定安裝有第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管,所述第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管均與主風(fēng)管連通,若干所述第一副風(fēng)管沿主風(fēng)管的高度方向平行且等間隔設(shè)置,若干所述第二副風(fēng)管沿主風(fēng)管的高度方向平行且等間隔設(shè)置,所述第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管上均開設(shè)有出風(fēng)口,所述鼓風(fēng)機、加熱器和主風(fēng)管通過風(fēng)管連通。
本實用新型的冷卻噴霧造粒干燥機,在使用時,加熱器工作,鼓風(fēng)機通過管路將通過加熱器加熱后的熱風(fēng)導(dǎo)入主風(fēng)管內(nèi),主風(fēng)管的兩側(cè)分別固定安裝有第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管,第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管均與主風(fēng)管連通,若干第一副風(fēng)管沿主風(fēng)管的高度方向平行且等間隔設(shè)置,若干第二副風(fēng)管沿主風(fēng)管的高度方向平行且等間隔設(shè)置,第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管上均開設(shè)有出風(fēng)口,第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管將熱風(fēng)均勻的分散在干燥塔內(nèi),將磨細的粉料與一定量的粘合劑加入母液罐中進行攪拌調(diào)和,均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體,通過送料泵送到霧化器中,并在壓力的作用下形成霧狀液滴,霧狀液滴向上噴灑,升降氣缸工作,推動桿帶動霧化器沿干燥的高度方向做直線往復(fù)運動,霧化器噴出的霧狀液滴可均勻的噴射在干燥塔內(nèi),噴出的霧狀液滴可及時與熱風(fēng)進行充分接觸,熱風(fēng)可對顆粒進行充分干燥,顆粒的干燥度較足;霧化器一邊移動一邊噴射,熱風(fēng)從側(cè)面吹向霧化器,熱風(fēng)不會影響霧化器的噴射,霧化器的噴射較為順暢,不會出現(xiàn)噴口堵塞的現(xiàn)象,保證了噴射效果,提高了加工效率。
為了使霧化器噴出的霧狀液滴可均勻的噴射在干燥塔內(nèi),所述推動桿插設(shè)在干燥塔的中心位置處.
為了將熱風(fēng)均勻的分散在干燥塔內(nèi),若干所述第一副風(fēng)管和若干所述第二副風(fēng)管交錯設(shè)置。
為了將熱風(fēng)均勻的分散在干燥塔內(nèi),所述第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管均為半環(huán)形管,所述出風(fēng)口開設(shè)在第一副風(fēng)管和第二副風(fēng)管的內(nèi)圓周面上。
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