[實(shí)用新型]具天然木紋的碳纖維鞋大底

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022221251.6
• 申請(qǐng)日: 2020-10-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212911944U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡進(jìn)貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐丹
• 主分類號(hào): A43B13/12
• 分類號(hào): A43B13/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B21/10;B32B21/14;B32B27/06;B32B27/40;B32B7/04;B32B33/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 林新中

一種具天然木紋的碳纖維鞋大底，將碳纖維片、木片層和透明TPU層依次貼合在一起后在鞋大底模具上熱壓成型，這樣在保證強(qiáng)度的前提下，采用的木片層和透明TPU層既減輕了鞋子部分重量、減少碳纖維材料的使用量，又使鞋底擁有了天然木紋外觀，在外形上美觀大方，因此，本實(shí)用新型具有的天然木紋在美化鞋底外觀的同時(shí)，不需要再次噴油漆涂裝外觀以減少污染的風(fēng)險(xiǎn)，從而符合環(huán)保的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種碳纖維鞋底制品。

背景技術(shù)

我們都知道，碳纖維材料作為一種強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、易塑型的優(yōu)質(zhì)材料，在體育制品行業(yè)使用越來(lái)越廣泛。由于碳纖維復(fù)合材鞋底具有高強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)等特點(diǎn)，現(xiàn)在越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于許多特殊鞋子的應(yīng)用，如溜冰鞋、騎行鞋等高檔運(yùn)動(dòng)用鞋。但是碳纖維材料具有黑色的唯一顏色，于是利用碳纖維材料生產(chǎn)出來(lái)的鞋大底外觀都是黑色。于是，當(dāng)想要生產(chǎn)出色彩多樣外觀的鞋底時(shí)，目前大多采用噴油器涂裝的方法。我們知道，噴油涂裝時(shí)的污染比較嚴(yán)重，因此不太環(huán)保。

為豐富鞋底的多樣性，我們開(kāi)發(fā)出這款具木紋的鞋底。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具天然木紋的碳纖維鞋大底，其在豐富鞋底的多樣性的同時(shí)符合環(huán)保要求。

為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種具天然木紋的碳纖維鞋大底，包括碳纖維片、木片層和透明TPU層，它們依次貼合在一起后在鞋大底模具上熱壓成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：由于將碳纖維片、木片層和透明TPU層依次貼合在一起后在鞋大底模具上熱壓成型，這樣在保證強(qiáng)度的前提下，采用的木片層和透明TPU層既減輕了鞋子部分重量、減少碳纖維材料的使用量，又使鞋底擁有了天然木紋外觀，在外形上美觀大方，因此，本實(shí)用新型具有的天然木紋在美化鞋底外觀的同時(shí)，不需要再次噴油漆涂裝外觀以減少污染的風(fēng)險(xiǎn)，從而符合環(huán)保的要求。

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

【附圖說(shuō)明】

圖1 是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；

圖2 是圖1的A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

本實(shí)用新型為一種具天然木紋的碳纖維鞋大底，如圖1、2所示，包括碳纖維片1、木片層2和透明TPU層3，它們依次貼合在一起后在鞋大底模具上熱壓成型；這樣，就可以透過(guò)薄薄的透明TPU層看到木片層上的天然木紋，而不用通過(guò)噴油、涂裝方式在碳纖維鞋大底上生產(chǎn)出色彩各樣的鞋底，于是碳纖維片在保證強(qiáng)度的前提下，采用的木片層和透明TPU層既減輕了鞋子部分重量、減少碳纖維材料的使用量，又使鞋底擁有了天然木紋外觀，在外形上美觀大方。我們知道，木料作為一種可再生資源，并可自然消融于自然界，因此，本實(shí)用新型具有的天然木紋在美化鞋底外觀的同時(shí)，不需要再次噴油漆涂裝外觀，達(dá)到減少污染的風(fēng)險(xiǎn)，從而起到了很好環(huán)保的作用（即符合環(huán)保要求）。

在生產(chǎn)時(shí)，首先，所使用的輕質(zhì)木片層先根據(jù)所需要的鞋大底形狀設(shè)計(jì)出輕質(zhì)木料的形狀，并利用CNC加工成我們需要形狀；接著，按設(shè)計(jì)好的結(jié)構(gòu)依次貼合碳纖維料片、輕質(zhì)木片層和透明TPU層（其厚度一般0.15mm左右），制成半成品；然后，將貼合好的半成品放入鞋大底模具上機(jī)熱壓成型。當(dāng)鞋大底用來(lái)生產(chǎn)鞋時(shí)，所成型好的鞋底經(jīng)過(guò)處理、涂裝等工藝制成我們所需要的鞋底了，再經(jīng)過(guò)制鞋廠的貼合鞋幫就會(huì)成為一雙我們需要的碳纖維結(jié)構(gòu)鞋子了。

木片層2的厚度根據(jù)所要制作的鞋子形狀、要求等而定。

熱壓成型的工藝在制鞋等領(lǐng)域上比較普遍，在此不再詳述。

盡管參照上面實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型，但是通過(guò)本公開(kāi)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，而在不脫離所述的權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的原理及精神范圍的情況下，可對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化或修改。因此，本公開(kāi)實(shí)施例的詳細(xì)描述僅用來(lái)解釋，而不是用來(lái)限制本實(shí)用新型，而是由權(quán)利要求的內(nèi)容限定保護(hù)的范圍。