[實用新型]一種用于4B酸脫色后分離活性炭的自動過濾系統

有效

• 申請號: 202022220120.6
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213555645U
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 許青山;張玉超;崔耀森;聶京
• 申請（專利權）人: 浙江友聯化學工業有限公司
• 主分類號: B01D29/13
• 分類號: B01D29/13;B01D29/52;B01D29/84;B01D29/68
• 代理公司: 麗水創智果專利代理事務所(普通合伙) 33278
• 代理人: 單拯

本實用新型公開一種用于4B酸脫色后分離活性炭的自動過濾系統，所述過濾系統包括原液罐、過濾機、清液罐，所述原液罐的出料口通過進液管道與所述過濾機的進料口相連，所述過濾機內設有若干過濾層，各個所述的過濾層上均連接有集液管，各個所述的過濾層中的濾液分別通過各自的集液管匯集于匯集罐內，所述匯集罐通過出液管道與所述清液罐相連；所述過濾機與正反吹氣裝置相連，所述正反吹氣裝置包括氣源、正進氣管道和反進氣管道，所述過濾系統通過PLC控制。本實用新型在脫色過濾過程中實現密閉卸料，解決卸料過程中尾氣逸散問題，同時可實現自動卸料、自動清洗，以保證過濾過程中始終不需要進行開蓋作業，實現現場環境的整潔衛生，解決環保問題。

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體地說是涉及一種用于4B酸脫色后分離活性炭的自動過濾系統。

背景技術

目前4B行業生產主要以磺化+水解+脫色+酸析+過濾+閃蒸干燥的技術路線為主，其中脫色工段主要為向水解后的4B酸鹽溶液中，投加活性炭進行吸附脫色，脫色后活性炭通過板式過濾進行截留脫出，過程中需要開蓋進行濾餅清除，伴隨較多無組織廢氣逸散，近年來隨著行業環保形勢的日益嚴峻，4B酸生產的環保壓力越來越大，亟待改善4B酸生產環境，實現該工段的全密閉操作，以解決無組織尾氣的環境問題。

對于活性炭脫色后的濾除設備，現有技術中有一些報道。如申請號為201320583300.8的實用新型中公開了一種用于脫色后分離活性炭的過濾器，包括過濾腔、精液腔、過濾腔外套設的第一加熱夾套、過濾腔下部側面設置的活性炭出口、精液腔外套設的第二加熱夾套、精液腔底部設置的出料口、過濾腔頂部設置的進料口和沖洗口。過濾腔和精液腔之間設有隔板，過濾腔和精液腔可拆卸地設置在隔板上，過濾腔內設有至少一個濾芯，隔板上對應地設有通孔將過濾腔和精液腔連通，濾芯固定在通孔上，濾芯為柱狀多孔結構且外部包覆有濾布。上述過濾器具有不易堵塞、分離速度快和清洗回收活性炭方便等優點。

又如申請號為201520976353.5的實用新型中公開了一種淀粉糖脫色系統，新糖化液經混合器添加新活性炭后與脫色反應罐連接，脫色反應罐出口經緩沖罐、輸送泵與過濾總管相連，過濾總管分別與第一、二、三活性炭過濾機的過濾閥連接，各進料視鏡出口分別與各活性炭過濾機的下部進料口相連；各活性炭過濾機的上部溢流口分別與溢流閥的入口連接，各溢流閥的出口分別與溢流視鏡連接，各溢流視鏡的出口分別經糖化液回流總管與緩沖罐連接；各活性炭過濾機的中部出料口分別安裝有出料視鏡；各出料視鏡的出口分別連接有通過回流閥與糖化液回流總管連接，還分別通過出料閥與糖化液出料管連接。該實用新型只采用一個脫色反應罐就可實現連續運行，自動化程度高，工人勞動強度低。

然而，目前還沒有專門針對4B產品的，可實現自動密閉卸料、解決卸料過程中尾氣逸散、自動清洗、實現現場環境的整潔衛生、解決環保問題的脫色后活性炭過濾系統。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種可實現自動密閉卸料、解決卸料過程中尾氣逸散、自動清洗、實現現場環境的整潔衛生、解決環保問題的脫色后活性炭過濾系統。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：一種用于4B酸脫色后分離活性炭的自動過濾系統，所述過濾系統包括原液罐、過濾機、清液罐，所述原液罐的出料口通過進液管道與所述過濾機的進料口相連，所述過濾機內設有若干過濾層，各個所述的過濾層上均連接有集液管，各個所述的過濾層中的濾液分別通過各自的集液管匯集于匯集罐內，所述匯集罐通過出液管道與所述清液罐相連；所述過濾機與正反吹氣裝置相連，所述正反吹氣裝置包括氣源、正進氣管道和反進氣管道，所述過濾系統通過PLC控制。

進一步地，所述匯集罐上設有反進氣口、若干集液口、循環口和出液口；所述反進氣口與所述反進氣管道相連，用于反向吹氣使過濾層上的濾餅脫落；所述集液口通過相應的集液管與所述過濾層相連；所述循環口通過循環管道連接至所述過濾機底部，所述循環管道上還設有排污口；所述出液口與所述出液管道相連。

進一步地，所述匯集罐上還設有反洗口，所述反洗口用于定期對過濾層進行再生。