[實用新型]罐體的盤管安裝設備

有效

• 申請號: 202022218082.0
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213615104U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 陸建國
• 申請（專利權）人: 南通中集安瑞科食品裝備有限公司;中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司;中集安瑞科投資控股（深圳）有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/04;B23K37/00;B23K101/06
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 王榮

本實用新型提供了一種罐體的盤管安裝設備。該盤管安裝設備包括：回轉平臺，其可繞一轉軸轉動；支撐架，其設于回轉平臺的外側；懸臂，其相對于支撐架上下轉動；懸臂沿長度方向設有直線導軌，直線導軌通過轉動與罐體的外側壁相對平行；盤管壓緊焊接機構，其包括滑動設于直線導軌上的壓緊輪和焊接件；壓緊輪能夠滑動抵接于螺旋盤管的外周面，壓緊輪隨著螺旋盤管的回轉同步沿直線導軌向上或向下移動，以將螺旋盤管壓緊在罐體上；焊接件間隔位于壓緊輪的一側，用于將被壓緊的螺旋盤管焊接成型于罐體。上述設備自動化程度高，能夠提高螺旋盤管安裝質量及生產效率，降低勞動強度，改善工人的作業環境。

技術領域

本實用新型涉及罐體制造技術領域，特別涉及一種罐體的盤管安裝設備。

背景技術

目前，用于啤酒釀酒的發酵罐一般采用上端為封頭、下端為錐體和中間為圓柱的罐體。在啤酒釀酒的過程中，酵母的最適生長溫度25-28℃，其溫度的選擇既要兼顧縮短培養時間和同時逐步適應發酵溫度的要求。因此，在釀酒發酵階段，需要通過控制發酵罐表面的冷卻管路內的冷卻液的循環流動來降低發酵時產生的大量熱量。

其中，發酵罐的中間圓柱罐體主要采用雙層夾層膨脹管實現冷卻管路，發酵罐的下端錐體主要采用在錐體表面安裝螺旋式的盤管實現冷卻管路。傳統的錐體表面的盤管安裝主要是通過人工手動安裝，盤管安裝前為散狀地螺旋放置于錐體表面后再進行組裝。因錐體表面不規則，導致盤管和錐體表面之間的縫隙較大，難以通過人工實現無縫緊貼安裝，且采用不銹鋼角鋼材料的盤管厚度大，應力大，需要采用榔頭和手扳葫蘆等工具配合進行角鋼密封安裝。這種安裝方式導致工人的勞動強度大、生產效率低。

實用新型內容

為了解決現有盤管采用人工在安裝過程中產生的勞動強度大、生產效率低的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種罐體的盤管安裝設備。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種罐體的盤管安裝設備，該罐體的外壁上螺旋環繞有供冷卻水流動的螺旋盤管，所述盤管安裝設備包括：回轉平臺，其可繞一轉軸轉動；所述回轉平臺上設有用于固定呈立式放置的罐體的夾具，以帶動所述罐體和所述螺旋盤管一起回轉；支撐架，其設于所述回轉平臺的外側；懸臂，其從所述支撐架上朝向所述回轉平臺突伸出，并相對于所述支撐架上下轉動；所述懸臂上沿長度方向設有直線導軌，所述直線導軌通過所述懸臂的轉動與所述罐體的外側壁相對平行；盤管壓緊焊接機構，其包括可滑動設于所述直線導軌上的安裝支架以及突出設于所述安裝支架上的壓緊輪和焊接件；所述壓緊輪能夠滑動抵接于所述螺旋盤管的外周面，所述壓緊輪隨著所述螺旋盤管的回轉同步沿所述直線導軌向上或向下移動，以將所述螺旋盤管壓緊在所述罐體上；所述焊接件間隔位于所述壓緊輪的一側，用于將所述螺旋盤管焊接成型于所述罐體。

根據本實用新型的一個實施例，所述支撐架包括：立柱，其豎立設置；橫臂，其水平設于所述立柱的頂部上，所述橫臂的一端超出所述立柱并懸空；該懸空端與所述懸臂的一端轉動連接；伸縮桿，其一端與所述橫臂連接，所述伸縮桿的活塞端與所述懸臂的另一端連接，以帶動所述懸臂繞所述懸空端上下轉動。

根據本實用新型的一個實施例，所述壓緊輪具有兩個；兩個所述壓緊輪之間具有夾角，且該夾角可調；兩個所述壓緊輪圍合形成的壓緊面的形狀與所述螺旋盤管的外部輪廓相適配，以貼合于所述螺旋盤管的外壁。

根據本實用新型的一個實施例，所述安裝支架包括架體、設于架體上的兩個搖臂和兩個伸縮油缸；兩個所述伸縮油缸分別突出設于架體的兩端外側上；兩所述搖臂的一端分別鉸接于所述架體上，另一端分別與兩所述伸縮油缸的伸縮端對應連接；兩所述壓緊輪一一對應分別設于兩所述搖臂的內側上，并隨著所述搖臂的轉動而相對開合以調節所述夾角。

根據本實用新型的一個實施例，所述盤管壓緊焊接機構還包括滑座、導向柱和驅動件；所述滑座與所述直線導軌滑動配合；所述導向柱通過所述驅動件沿垂直于所述直線導軌的方向可伸縮設于所述滑座上；所述安裝支架設于所述導向柱遠離所述滑座的一端端部上。