[實(shí)用新型]一種電子漿料生產(chǎn)用便于調(diào)節(jié)輥輪距離的三輥結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022210590.4
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN213966881U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂明;李蓬
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州虹運(yùn)電子材料有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/32
• 分類號(hào): B02C4/32
• 代理公司: 深圳至誠化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本實(shí)用新型公開了一種電子漿料生產(chǎn)用便于調(diào)節(jié)輥輪距離的三輥結(jié)構(gòu)，涉及三輥研磨機(jī)配套裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括配裝搭載板，所述配裝搭載板的一端固定有輸出馬達(dá)，所述輸出馬達(dá)的輸出端與輸出螺桿固定連接，所述輸出螺桿的另一端與配裝搭載板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述配裝搭載板的內(nèi)側(cè)還焊接有配導(dǎo)光桿，所述配導(dǎo)光桿位于輸出螺桿的底端。本實(shí)用新型通過配導(dǎo)內(nèi)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得裝置內(nèi)部搭載的輥輪之間便于快速調(diào)節(jié)輪與輪之間的距離，從而更便于調(diào)節(jié)距離，大大提高使用適應(yīng)性，且通過自推導(dǎo)外調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得裝置便于完成大體結(jié)構(gòu)位置的調(diào)節(jié)，大大提高了裝置整體的使用便捷度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于三輥研磨機(jī)配套裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電子漿料生產(chǎn)用便于調(diào)節(jié)輥輪距離的三輥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

三輥研磨機(jī)簡稱三輥機(jī)，三輥研磨機(jī)可分為實(shí)驗(yàn)三輥研磨機(jī)和生產(chǎn)三輥研磨機(jī)兩種，三輥研磨機(jī)適用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的制造，但是現(xiàn)有裝置在使用過程中往往受到了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制，不便于進(jìn)行輥輪之間距離位置的適應(yīng)調(diào)節(jié)，且缺乏三組輥輪同步的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型針對以上問題提出了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子漿料生產(chǎn)用便于調(diào)節(jié)輥輪距離的三輥結(jié)構(gòu)，以解決了現(xiàn)有的問題：現(xiàn)有裝置在使用過程中往往受到了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制，不便于進(jìn)行輥輪之間距離位置的適應(yīng)調(diào)節(jié)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電子漿料生產(chǎn)用便于調(diào)節(jié)輥輪距離的三輥結(jié)構(gòu)，包括配裝搭載板，所述配裝搭載板(1)的一端固定有輸出馬達(dá)(2)，所述輸出馬達(dá)(2)的輸出端固定連接有輸出螺桿(3)，所述輸出螺桿(3)的另一端與配裝搭載板(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述配裝搭載板(1)的內(nèi)側(cè)還焊接有配導(dǎo)光桿(4)，所述配導(dǎo)光桿(4)位于輸出螺桿(3)的底端，所述輸出螺桿(3)的外側(cè)和配導(dǎo)光桿(4)的外側(cè)均活動(dòng)連接有跟隨位移調(diào)節(jié)塊(5)，所述跟隨位移調(diào)節(jié)塊(5)的一側(cè)焊接連接有調(diào)節(jié)行程板(6)，所述調(diào)節(jié)行程板(6)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有配調(diào)粉碎輥輪(7)，所述配調(diào)粉碎輥輪(7)和調(diào)節(jié)行程板(6)的內(nèi)部均插接有定位銷(8)。

進(jìn)一步地，所述配調(diào)粉碎輥輪包括調(diào)節(jié)滑塊主體、電機(jī)、拉動(dòng)調(diào)節(jié)握把、輥輪主體、和配動(dòng)限位滑塊，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)滑塊主體的內(nèi)側(cè)與輥輪主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥輪主體與電機(jī)的輸出端固定連接，所述調(diào)節(jié)滑塊主體的一端與電機(jī)通過螺釘連接，所述調(diào)節(jié)滑塊主體的一端還焊接有拉動(dòng)調(diào)節(jié)握把，所述拉動(dòng)調(diào)節(jié)握把位于電機(jī)的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)滑塊主體頂端的兩側(cè)與配動(dòng)限位滑塊焊接連接。

進(jìn)一步地，所述跟隨位移調(diào)節(jié)塊的頂端開設(shè)有配合導(dǎo)向滑槽，所述配動(dòng)限位滑塊與配合導(dǎo)向滑槽為間隙配合。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)行程板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有行程通槽，所述行程通槽的頂端均焊接有配導(dǎo)滑軌，所述調(diào)節(jié)滑塊主體的頂端和底端均開設(shè)有跟隨滑槽，所述配導(dǎo)滑軌與跟隨滑槽為間隙配合。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)行程板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有多個(gè)定位調(diào)節(jié)通孔，所述調(diào)節(jié)滑塊主體內(nèi)部的兩側(cè)和配動(dòng)限位滑塊的內(nèi)部也開設(shè)有定位調(diào)節(jié)通孔，所述定位銷與定位調(diào)節(jié)通孔為間隙配合。

進(jìn)一步地，所述跟隨位移調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部開設(shè)有動(dòng)力跟隨通孔和行程導(dǎo)向通孔，所述動(dòng)力跟隨通孔位于行程導(dǎo)向通孔的頂端。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力跟隨通孔與輸出螺桿通過螺紋連接，所述行程導(dǎo)向通孔與配導(dǎo)光桿為間隙配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型通過配導(dǎo)內(nèi)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得裝置內(nèi)部搭載的輥輪之間便于快速調(diào)節(jié)輪與輪之間的距離，從而更便于調(diào)節(jié)距離，大大提高使用適應(yīng)性。

(2)本實(shí)用新型通過自推導(dǎo)外調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得裝置便于完成大體結(jié)構(gòu)位置的調(diào)節(jié)，大大提高了裝置整體的使用便捷度。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。