[實用新型]一種極耳折彎裝置

有效

• 申請號: 202022209815.4
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213856438U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 冉昌林;曾偉明;游浩;林俊
• 申請（專利權）人: 武漢逸飛激光股份有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B21D43/00;H01M50/531;H01M50/528
• 代理公司: 武漢智權專利代理事務所(特殊普通合伙) 42225
• 代理人: 張凱

本實用新型實施例提供一種極耳折彎裝置，包括折彎執行機構，折彎執行機構包括驅動機構與折彎壓頭；驅動機構的驅動端連接折彎壓頭，以用于驅動折彎壓頭靠近電芯的端部；折彎壓頭用于與電芯端部焊接的極耳滾動接觸，以用于將極耳由水平狀態折彎呈對應電芯的端部的豎直狀態；本實用新型在極耳折彎的過程中，基于折彎壓頭與極耳的滾動接觸，可避免折彎壓頭直接以剛性接觸的方式對極耳施加驅動力，從而對極耳形成有效的防護，確保了極耳的折彎質量和折彎效果。

技術領域

本實用新型涉及電池加工技術領域，尤其涉及一種極耳折彎裝置。

背景技術

電芯是電池最重要的組件，電芯在依次經過機械/超聲波揉平、包膠、入殼、集流盤焊接及封口焊等工序的處理后，才能組裝形成電池。由此，電芯的性能對電池性能起到直接的影響，在電池組裝前的電芯制備過程十分重要。

當前，在對電芯完成集流盤焊接后，由電芯輸送線將電芯輸送至折彎工位，通過極耳折彎機構對極耳進行折彎，以便對電池進行合蓋和封口焊接操作。然而，在實際進行極耳折彎操作時，極耳折彎機構通常是采用伸縮驅動機構驅動折彎壓頭直接壓覆于極耳的表面，將極耳由水平狀態折彎呈與電芯的端部相對應的豎直狀態。由于折彎壓頭在對極耳折彎的過程中是以剛性接觸的方式對極耳施加驅動力，極易對極耳造成損傷，導致極耳變形，嚴重影響到極耳的折彎效果。

實用新型內容

本實用新型實施例提供一種極耳折彎裝置，用以解決當前在對極耳折彎時，折彎壓頭容易對極耳造成損傷，導致極耳變形，嚴重影響到極耳折彎效果的問題。

本實用新型實施例提供一種極耳折彎裝置，包括：折彎執行機構，所述折彎執行機構包括驅動機構與折彎壓頭；所述驅動機構的驅動端連接所述折彎壓頭，以用于驅動所述折彎壓頭靠近電芯的端部；所述折彎壓頭用于與所述電芯的端部焊接的極耳滾動接觸，以用于將所述極耳由水平狀態折彎呈對應所述電芯的端部的豎直狀態。

根據本實用新型一個實施例的極耳折彎裝置，所述驅動機構為第一直線驅動機構，所述第一直線驅動機構的驅動端用于沿所述電芯的軸向的豎直面傾斜伸向所述電芯的端部。

根據本實用新型一個實施例的極耳折彎裝置，所述第一直線驅動機構的驅動端呈傾斜向下布置，所述折彎壓頭用于從下側壓覆于所述極耳上。

根據本實用新型一個實施例的極耳折彎裝置，所述折彎壓頭包括橫桿與滾動件，所述橫桿連接所述驅動機構的驅動端，所述滾動件可轉動地套裝于所述橫桿上。

根據本實用新型一個實施例的極耳折彎裝置，所述滾動件包括滾輪、滾動軸承及轉動套當中的任一種。

根據本實用新型一個實施例的極耳折彎裝置，還包括：定位機構，所述定位機構用于在極耳折彎時對所述極耳的基部進行定位。

根據本實用新型一個實施例的極耳折彎裝置，所述定位機構為定位夾爪，所述定位夾爪的夾持端用于夾持于所述極耳的基部。

根據本實用新型一個實施例的極耳折彎裝置，所述定位夾爪的夾持端分別形成為托板與壓舌，所述托板用于從下側承托所述極耳的基部，所述壓舌用于從上側抵壓所述極耳的基部。

根據本實用新型一個實施例的極耳折彎裝置，所述定位夾爪包括第二直線驅動機構與第三直線驅動機構；所述第二直線驅動機構的驅動端豎直朝上布置，并連接所述托板；所述第三直線驅動機構的驅動端用于朝向電芯的端部傾斜向下布置，并連接所述壓舌。

根據本實用新型一個實施例的極耳折彎裝置，所述定位機構與所述折彎執行機構用于設置于電芯輸送線的同一側，并對應所述電芯輸送線上輸送的電芯的端部；所述定位機構與所述折彎執行機構一一對應地設置有多個。