[實用新型]一種具有自排液功能的位移補償裝置

有效

• 申請號: 202022208170.2
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213929925U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 李張治;楊玉強;李世乾;李杰;侯偉
• 申請（專利權）人: 洛陽雙瑞特種裝備有限公司
• 主分類號: F16L51/02
• 分類號: F16L51/02;F16L27/12;F16L55/07;F16L9/06
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 宋晨煒

一種具有自排液功能的位移補償裝置，設有至少兩種不同公稱直徑規格的管道，小直徑管道與相臨大直徑管道之間通過自排液組件連接，自排液組件連接至少設有一組，自排液組件包括波紋管、端管和端環，波紋管套設在小直徑管道上，波紋管的外側套設有相臨大直徑管道，波紋管的兩端通過端管與端環分別與小直徑管道遠離進液側的一端和相臨大直徑管道的接近進液側的一端連接。大直徑小直徑本實用新型所述的波紋管為金屬波紋管。本裝置可以實現不同直徑管道的直接連接，補償熱位移，能夠較好的防止疲勞破壞。剛度小，不會對設備造成較大的位移反力，同時具有防凝液功能，提高補償裝置安全可靠性。

技術領域

本實用新型涉及補償裝置，具體說的是一種具有自排液功能的位移補償裝置。

背景技術

由于工藝路線與設備限制，管線需要將不同直徑的管道進行直接連接。由于介質存在壓力，承插式連接不能滿足要求。常溫管道可以通過變徑管實現大直徑管道與小直徑管道之間的連接。但是當管線為直管段，且管道設計溫度較高時，由于溫度變化產生的熱位移無法釋放，需要對該管段進行位移補償。

現有技術中，主要有兩種方案。如圖1所示，第一種是采用薄壁環板將大直徑管道與小直徑管道進行焊接連接，環板外徑等于大直徑管道的內徑，環板內徑等于小直徑管道的外徑。由于環板壁厚較薄，具有一定的柔性，當介質升溫時，直徑較大管道與直徑較小管道的連接端發生相對位移，帶動環板發生管道軸向方向的變形，從而實現補償管段熱位移。該種結構的缺陷在于吸收軸向位移時，會在環板根部引起較高的彎曲應力，易于產生疲勞破壞。且環板較薄時，難以滿足承壓和受力要求；環板較厚時，變形剛度大，會對設備造成較大的附件推力，不利于設備安全運行。

如圖2所示，第二種方案采用金屬波紋管作為補償元件，以金屬波紋管替換一段管道。當管道一和管道二發生熱膨脹，帶動剛性環板發生移動，使金屬波紋管產生壓縮，實現位移補償。由于金屬波紋管柔性好，剛度小，能夠較好的實現位移補償。但是停車后，介質冷卻降溫，易在波紋管底部的波紋段產生凝液，使波紋管很快發生腐蝕，影響波紋管安全使用。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種具有自排液功能的位移補償裝置，可以實現不同直徑管道的直接連接，補償熱位移，能夠較好的防止疲勞破壞。剛度小，不會對設備造成較大的位移反力，同時具有防凝液功能，提高補償裝置安全可靠性。

為實現上述技術目的，所采用的技術方案是：一種具有自排液功能的位移補償裝置，設有至少兩種不同公稱直徑規格的管道，小直徑管道與相臨大直徑管道之間通過自排液組件連接，自排液組件連接至少設有一組，自排液組件包括波紋管、端管和端環，波紋管套設在小直徑管道上，波紋管的外側套設有相臨大直徑管道，波紋管的兩端通過端管與端環分別與小直徑管道遠離進液側的一端和相臨大直徑管道的接近進液側的一端連接。大直徑小直徑本實用新型所述的波紋管為金屬波紋管。

本實用新型有益效果是：通過改變補償結構，以金屬波紋管作為補償元件，調整環板尺寸，使補償裝置適配不同管道，并與兩端管道進行剛性連接。當溫度發生變化時，管道發生熱脹冷縮，需要補償裝置進行位移補償。由于金屬波紋管本身柔性好，能夠較好的實現位移補償。其設計及工藝更為成熟，能夠滿足所需的疲勞壽命要求。且剛度低，位移補償時其位移反力小，對設備不會造成額外的推力，同時，波紋管外部承壓，介質在冷卻時也能夠很好地自行排出，防止凝液產生，避免補償元件發生腐蝕，保證設備與管線安全運行。

附圖說明

圖1為現有技術的結構示意圖；

圖2為現有技術的第二種實現形式結構示意圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1.設備，2.管道一，3.端環一，4.端管，5.金屬波紋管，6.端環二，7.管道二，8.剛性環板，9.管道三。

具體實施方式