[實(shí)用新型]一種具有自動(dòng)限位功能的工作臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022208082.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN213438282U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任明華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興晉發(fā)金屬材料有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/03
• 分類號(hào): B23Q1/03;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)限位功能的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端左部固定連接有固定板，所述工作臺(tái)右端活動(dòng)安裝有限位板，所述限位板左端下部固定開有限位槽，所述限位板底端中部固定連接有滑條，所述滑條底端等距開有齒牙，所述限位板底端前后兩部均固定連接有滑塊，所述工作臺(tái)上端左部開有防滾槽，所述工作臺(tái)右端前后兩部均開有滑槽，所述工作臺(tái)中部固定設(shè)有安裝腔。本實(shí)用新型通過設(shè)置防滾槽、滑槽、安裝腔、減速電機(jī)、齒輪、固定板、限位板、限位槽、彈性防滑橡膠墊、滑塊、滑條和齒牙，防止了加工時(shí)棒材本體出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致加工出現(xiàn)誤差的情況發(fā)生，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自動(dòng)限位功能的工作臺(tái)。

背景技術(shù)

機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。目前，在機(jī)床上對(duì)棒材進(jìn)行加工時(shí)，棒材易滾動(dòng)，而且，加工時(shí)容易出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致加工出現(xiàn)誤差，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。為此，我們提出一種具有自動(dòng)限位功能的工作臺(tái)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)限位功能的工作臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有自動(dòng)限位功能的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端左部固定連接有固定板，所述工作臺(tái)右端活動(dòng)安裝有限位板，所述限位板左端下部固定開有限位槽，所述限位板底端中部固定連接有滑條，所述滑條底端等距開有齒牙，所述限位板底端前后兩部均固定連接有滑塊，所述工作臺(tái)上端左部開有防滾槽，所述工作臺(tái)右端前后兩部均開有滑槽，所述工作臺(tái)中部固定設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)固定安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有齒輪。

優(yōu)選的，所述防滾槽位于固定板和限位板間的間隙內(nèi)。

優(yōu)選的，所述防滾槽內(nèi)放置有棒材本體，所述防滾槽和限位槽均為弧形槽，且弧形槽的弧心和棒材的底面圓心均位于同一位置。

優(yōu)選的，所述固定板的右端面和棒材本體左端端部相切。

優(yōu)選的，所述齒輪活動(dòng)嚙合連接齒牙。

優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有滑塊。

優(yōu)選的，所述減速電機(jī)為正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)。

優(yōu)選的，所述限位槽內(nèi)壁固定連接有彈性防滑橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種具有自動(dòng)限位功能的工作臺(tái)，通過設(shè)置防滾槽、滑槽、安裝腔、減速電機(jī)、齒輪、固定板、限位板、限位槽、彈性防滑橡膠墊、滑塊、滑條和齒牙，防滾槽可以防止棒材本體放置在工作臺(tái)上進(jìn)行滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)棒材本體初次自動(dòng)限位的目的，再利用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)限位板向左運(yùn)動(dòng)，使限位槽將逐漸接近棒材本體，并將棒材本體卡緊在防滾槽內(nèi)，同時(shí)，也使得棒材本體的左端端部抵緊固定板，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)棒材本體再次自動(dòng)限位的目的，防止了加工時(shí)棒材本體出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致加工出現(xiàn)誤差的情況發(fā)生，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型限位板和工作臺(tái)連接處的剖視側(cè)視圖；

圖3為一種具有自動(dòng)限位功能的工作臺(tái)的工作示意圖。

圖中：1工作臺(tái)、11、防滾槽、12滑槽、13安裝腔、131減速電機(jī)、132齒輪、2固定板、3限位板、31限位槽、311彈性防滑橡膠墊、32滑塊、33滑條、331齒牙、4棒材本體。

具體實(shí)施方式