[實用新型]一種真空玻璃生產(chǎn)用合片裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022207968.5 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN212713277U | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李景 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇景泰玻璃有限公司 |
| 主分類號: | C03C27/10 | 分類號: | C03C27/10 |
| 代理公司: | 連云港潤知專利代理事務(wù)所 32255 | 代理人: | 劉伯平 |
| 地址: | 222000 江蘇省連云港*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空 玻璃 生產(chǎn) 用合片 裝置 | ||
本實用新型公開了真空玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種真空玻璃生產(chǎn)用合片裝置,包括有底板,所述底板頂面左后側(cè)設(shè)置有對位平臺,所述對位平臺的外圍設(shè)置有對位機構(gòu),所述對位平臺的前側(cè)設(shè)置有活動平臺,所述底板的頂面前側(cè)橫向設(shè)置有第一滑槽,所述活動平臺的底部滑動安裝在第一滑槽內(nèi),所述第一滑槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一絲桿,所述第一絲桿螺接貫穿活動平臺的底部,所述第一絲桿的左端連接有第一電機,本實用新型通過設(shè)置的對位平臺以及對位機構(gòu),能夠在合片前對玻璃機進(jìn)行對位處理,使得兩片玻璃在合片之前就處于準(zhǔn)確的合片位置,有效保證了玻璃合片的準(zhǔn)確性,合片之后無需人工二次處理,保證了封邊材料的分布均勻性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及真空玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種真空玻璃生產(chǎn)用合片裝置。
背景技術(shù)
近年來,隨著社會大眾對環(huán)境保護(hù)的認(rèn)識和國家對節(jié)能減排的重視,各行各業(yè)均大力發(fā)展節(jié)能降耗的設(shè)備和產(chǎn)品,在建筑行業(yè)、民用產(chǎn)品等領(lǐng)域有很多地方需要優(yōu)良和美觀的保溫材料來節(jié)約能源消耗,像建筑行業(yè)的門窗,民用領(lǐng)域的保溫柜、汽車玻璃等,現(xiàn)有產(chǎn)品的保溫性能均不能滿足現(xiàn)有情況的需要;目前,社會公認(rèn)的一種真空玻璃產(chǎn)品具有很優(yōu)秀的隔熱、降噪、透光的物理性能,基本滿足了相關(guān)領(lǐng)域?qū)Ρ匦院兔烙^性的需要;公知的,在真空玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域,真空玻璃是由兩層鋼化玻璃間隔一定的間隙,組成一個密閉的真空腔體。
目前,真空玻璃封接和制備通常是在一塊鋼化玻璃的內(nèi)表面四周用低熔點玻璃粉、有機材料、金屬復(fù)合物等材料制成的密封材料涂刷一圈不同厚度密封物,再在鋼化玻璃的內(nèi)表面設(shè)置各種支撐物來抵消外部大氣壓給兩層玻璃外面施加的力,然后合上另一片鋼化玻璃并預(yù)留抽氣口或設(shè)置抽氣管等方式,固定好后送入加熱設(shè)備中,根據(jù)密封材料固化粘接的工藝并盡可能避開鋼化玻璃的退火溫度,加熱固化密封材料后再降溫,從而獲得一個相對密封的腔體,然后將加工好的鋼化玻璃腔體冷卻后再利用其它設(shè)備進(jìn)行抽真空,最后密封抽氣口,最終完成鋼化真空玻璃的加工。
真空玻璃生產(chǎn)過程中需要使用到合片設(shè)備,現(xiàn)有的真空玻璃的合片設(shè)備存在上下側(cè)玻璃對位不準(zhǔn)的問題,這導(dǎo)致合片后兩片玻璃的疊差較大,不能滿足產(chǎn)品的加工要求,需要人工移動上片玻璃,這會造成支撐物移位,劃傷玻璃表面、封邊材料分布不均等問題。
基于此,本實用新型設(shè)計了一種真空玻璃生產(chǎn)用合片裝置及其合片方法,以解決上述出現(xiàn)的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種真空玻璃生產(chǎn)用合片裝置及其合片方法,以解決上述背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種真空玻璃生產(chǎn)用合片裝置,包括有底板,所述底板頂面左后側(cè)設(shè)置有對位平臺,所述對位平臺的外圍設(shè)置有對位機構(gòu),所述對位平臺的前側(cè)設(shè)置有活動平臺,所述底板的頂面前側(cè)橫向設(shè)置有第一滑槽,所述活動平臺的底部滑動安裝在第一滑槽內(nèi),所述第一滑槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一絲桿,所述第一絲桿螺接貫穿活動平臺的底部,所述第一絲桿的左端連接有第一電機,所述底板的頂面右前側(cè)設(shè)置有烘干箱,所述第一滑槽的右部延伸至烘干箱的內(nèi)腔,所述底板的頂面左側(cè)沿縱向設(shè)有U型梁,所述對位平臺位于U型梁的下方,所述U型梁的頂部左右對稱安裝有電控升降推桿,所述電控升降推桿的底端連接有升降條形板,所述升降條形板的底面左右對稱設(shè)有凸板,左右凸板之間轉(zhuǎn)動設(shè)有第二絲桿,所述第二絲桿上側(cè)設(shè)有光桿,所述第二絲桿右端連接有第二電機,所述第二絲桿上套接有活動塊,且光桿活動貫穿活動塊,所述活動塊的底端設(shè)置有連桿,所述連桿的底端固接有負(fù)壓吸盤,所述負(fù)壓吸盤通過管道連接外部負(fù)壓泵。
優(yōu)選的,所述對位平臺包括有方形板,所述方形板的頂面上均勻分布有滾珠,所述方形板的底面四角處設(shè)有支腿。
優(yōu)選的,所述活動平臺包括平臺板以及設(shè)在平臺板底面中部的支撐塊,所述支撐塊滑動設(shè)在第一滑槽內(nèi),且第一絲桿螺接貫穿支撐塊。
優(yōu)選的,所述烘干箱靠近活動平臺的一側(cè)上開設(shè)有T型進(jìn)出口。
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